有压型引水隧洞衬砌砼破损原因研究和修复处理措施.docVIP

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有压型引水隧洞衬砌砼破损原因研究和修复处理措施

有压型引水隧洞衬砌砼破损原因研究和修复处理措施   摘要:有压型引水隧洞,在运行期间,常因设计缺陷、施工质量缺陷、地质等原因,在水流冲刷、饱和水状态下反复冻融、运行期间偶然负荷、外力作用等作用下,造成衬砌砼破损。破损砼不进行处理修复,很可能造成破损部位扩大,继续运行将存在一定的安全隐患,应及时进行处理修复。如何快速、低成本进行修复,是修复实施过程中需要重视的问题。本文从实践操作经验出发,就如何确定有压型引水隧洞衬砌砼破损原因并找到合适安全的处理方式共同探讨。 关键词:隧洞衬砌砼破损原因分析修复处理方法 中图分类号: TV551 文献标识码: A 文章编号: 根据相关统计资料分析,有压型引水隧洞衬砌砼破损主要表现为:表面破损、钢筋保护层剥离、裂缝、大面积损毁、垮塌。发生以上情况的破损,一般都需要进行修复处理。 1破损成因分析 1.1表面破损 表面破损一般表观为砼表面出现糙面、坑洼、凹槽等。造成砼表面破损大多有三方面的原因:砼强度不均匀、高速水流冲刷、气蚀。发生表面破损,一般都是两种以上原因共同作用造成的。在砼浇筑过程中,因砼拌合不均匀,砼骨料差(骨料中含泥块、砂含泥量大)、砼入仓过程中骨料离析、浇筑过程振捣不够或过振翻浆严重、养护过程中养护不好等原因造成局部砼强度偏低,在水流冲刷、气蚀作用下造成该部位砼被破坏。 1.2钢筋保护层剥离 钢筋保护层剥离大多数都是因为施工过程中,因钢筋绑扎或浇筑过程中保护不够导致保护层厚度不够、钢筋外侧砼保护层与钢筋结合力差或受外力作用发生破损后,在水流冲刷等外力作用下,造成钢筋表面砼被破坏而脱落。 1.3裂缝 裂缝一般是因为砼本身的缺陷或受外力影响所致。 砼本身缺陷如:砼分仓施工缝面结合处理不好、砼施工冷缝、结构突变部位均是产生裂缝的主要原因。 受外力影响主要指洞身围岩发生不均匀沉降、因内水压力或外水压力骤变等原因引起的砼开裂。 1.4大面积破损(垮塌) 砼大面积破损(垮塌)大多是因为设计原因、施工质量问题、周边围岩发生重大变化、水流气蚀、水锤等原因造成的。 设计方面的原因主要表现在设计的衬砌结构不合理、设计结构强度不够、隧洞过流面线形不够流畅。衬砌结构不合理主要表现在隧洞开挖验收的地质编录工作不够仔细,导致在使用地质编录套用不同类型的围岩的衬砌结构形式时发生错误,如本该用双层钢筋砼衬砌部位被错误的施工成单层钢筋的砼结构,该用钢筋砼结构的采用了喷砼结构,这些在隧洞运行初期就会很快就会因各种诱因作用而发生砼的大面积破坏。设计强度不足一般是指一些易受特殊应力部位,未进行专门核算而导致的局部砼强度不足造成的,对于有压引水隧洞,在转弯、变截面位置容易出现以上情况。现在的中小型电站引水隧洞,采用局部衬砌结构的已经是比较多,在衬砌段与非衬砌段之间的衔接,由于断面突变,也容易发生气蚀作用导致砼破损。 施工方面的原因:施工单位隧洞顶部灌浆不饱满,浇筑砼强度不够、钢筋安装偷工减料或安装不规范等行为也是造成隧洞大面积破损的重要原因之一。特别是隧洞顶部灌浆不饱满,对于采用单层钢筋设计的衬砌段,更容易引起隧洞破损甚至垮塌;隧洞顶部大范围的灌浆不饱满,导致顶部砼在内水压力作用下承受拉应力,而砼的拉应力是特别低的,顶部首先开裂,慢慢扩展到整个顶部。 围岩发生重大变化:因蓄水、引水导致的地下水位变化,引起隧洞周边围岩的强度变低,局部围岩被淘刷破损,导致砼周边“支撑面”架空而引起隧洞砼大面积破损等情况,也有因临近其它作业因未知原因造成的周边局部围岩区采空而造成事故的。 地质方面的原因:因开挖过程中未揭露的地质原因也会引起隧洞破损、垮塌。在喀斯特地貌地区的隧洞,因开挖期间未揭露的溶洞群导致隧洞垮塌的例子很多,还有就是对隧洞覆盖层地质情况勘测不够仔细,因周边围岩发生滑坡、垮塌造成隧洞破损的情况也不少见。 气蚀作用也是造成砼破损的主要原因之一,在泄洪底孔,因设计过流面线形原因或施工单位对流线型过水面施工放线不够精确,导致气蚀严重也可能引起隧洞破损,这种破损一旦发生,继续运行必将发生更大的破损甚至隧洞垮塌。 水锤:水锤一般都只是发生破损的诱因,水锤作用导致薄弱环节首先受破坏,进而引起其他情况的破损。 实际发生隧洞衬砌砼大面积破损或垮塌的隧洞往往都是多方面原因的综合作用造成的,以本人实际经历处理的几个个案为例可以说明,案例一:某中小型水电站,在第一台机组投产发电后不久,在引水隧洞中段一个IV类围岩砼衬砌段顶部破损一个9m2左右的大洞,衬砌钢筋也被折断,造成隧洞大渗漏。现场调查结果分析,发生以上事故就至少有四方面的原因:①因地质编录桩号和衬砌砼施工桩号不吻合,导致一个V类围岩的衬砌段长度不够2m,而顺接了IV类围岩的衬

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