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水厂混凝土构筑物裂缝成因和防范 　　[摘要]水厂运行过程中需要使用沉淀池、清水池等设备，这些设备都是使用混凝土构建而成，为了减少水的渗漏一般情况下都是利用防渗漏混凝土进行施工的。在使用过程中若混凝土构筑物产生裂缝必然会造成水的流失。本文就水厂混凝土构筑物裂缝成因及防范措施进行阐述 [关键词]水厂；混凝土；构筑物；裂缝；成因 中图分类号：TV331文献标识码： A 一、前言 在水厂施工过程中，要对预防混凝土构建物的裂缝进行充分的考虑，否则，在使用过程中产生裂缝就造成水厂的停产和水资源的浪费，本文就混凝土构建物产生裂缝的原因和相关的防范措施进行阐述和分析。 二、混凝土裂缝的成因 裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因、施工方面的原因，原材料选择方面的原因，施工工艺方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，下面就对其原因进行分析。 1、砼的收缩 收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。砼收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，影响更大。如不加以防止，可能会造成严重后果。 2、设计原因 无锡市锡澄净水厂位于江阴市长江大堤内，设计取水能力为100万吨/日，在设计过程中由于对当地的地质环境考虑不周，在使用过程中出现防水混凝土裂缝。 3、混凝土材料及配合比 配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。近两年发现不少混凝土出现裂缝，总结的原因有如下方面： （一）粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 （二）骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。 （三）混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。 （四）水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。 （五）水泥是存在等级的，在使用的过程中要根据工程的需要来选择水泥的等级和凝固强度。 4、施工及现场养护原因 施工是将建筑产品由设想变成现实的过程，也是水厂混凝土结构能否达到防渗漏要求的关键。 （一）现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。 （二）高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。 （三）对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。 5、使用原因(外界因素) （一）在施工过程中构建物未能形成稳定的基础，使用过程中出现不同程度的基础下沉。 （二）储水量超过设计的容量，造成压力增加，破坏混凝土的结构产生裂缝。 （三）周围环境影响，酸、碱、盐等会混凝土产生侵蚀，随着时间的延长也会出现裂缝。 （四）意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。 6、温度裂缝 沉淀池、滤池、清水池等构筑物的混凝土浇筑，因防渗漏要求必须一次性浇注完成，一次性浇注工作量大，浇注的混凝土体积和面积均较大。大体积混凝土在施工过程中如果现场降温、保温和散热工作不到位，由水泥水化热引起的内外温差就会过大（25℃），从而导致混凝土产生温度裂缝。 三、混凝土裂缝防治措施 水厂沉淀池、滤池、清水池等水厂构筑物防渗要求高，这些构筑物的防渗目前主要采用防水混凝土，所以要求混凝土必须具有良好的抗裂性能，严格控制裂缝的产生和形成。笔者针对宁夏水厂混凝土产生裂缝的原因进行了分析，并提出了相应的防治措施。 1、收缩裂缝 混凝土收缩裂缝主要包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩裂缝等。产生收缩裂缝的原因很多，如环境温度、湿度、风速、干缩率、抗拉强度和极限拉应变等。 2、采用补偿收缩混凝土。 3、掺加适量粉煤灰或高效减水济，减少水泥用量。 4、选择合理的混凝土塌落度值。 5、严格控制配合比。根据骨料含水量及时调整施工配合比，并加强计量。 6、保证混凝土搅拌时间。 7、采用切实可行的施工工艺：根据泵送大体积混凝土的特点，采取“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密