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浅议后张法预应力混凝土张拉工艺细节 　　摘 要：随着预应力混凝土的广泛应用，预应力混凝土张拉工艺也被重视起来。该文主要介绍后张法预应力混凝土张拉工艺，描述在设计和施工中应该注意的一些细节、张拉加长套的制作和适用条件以及张拉后出现问题的处理方法。 关键词：预应力张拉;张拉加长套;放张方式 中图分类号：TU378 文献标识码： A 前言 改革开放以来，随着建筑、交通行业的迅猛发展，混凝土的用量也随之增大。但是，普通混凝土容易出现裂缝，一旦混凝土开裂，混凝土的强度将会受到影响。预应力技术能避免混凝土出现裂缝。预应力是指给混凝土构件提前施加一个压应力，能有效防止混凝土因为拉应力而产生裂缝。预应力混凝土有先张法和后张法之分。顾名思义，先张法预应力混凝土就是先在张拉台座上张拉预应力钢绞线或钢丝，张拉完毕后浇筑混凝土，靠混凝土和钢筋之间的握裹力来实现预加压应力；后张法预应力混凝土是先浇筑混凝土，在混凝土中预留出管道，后张拉钢绞线，靠锚具来施加预压应力。下面主要介绍一下后张法预应力混凝土钢绞线张拉工艺细节。 1 后张法预应力混凝土张拉的步骤 1.1钢绞线束制作 一般都是分三步来完成，分为备料、下料、编束。但是，钢绞线在开盘后应检查外观，及时纠正钢绞线的乱盘、扭结等情况。如发现有裂纹、小刺、机械损伤、死弯、油迹等情况，应局部剪除，若发现有脆断、劈裂等情况则必须及时反映，并复验材质。穿束的顺序：由上向下、由里向外。穿束前钢绞线不得沾上油渍、泥土，并顺直、无死弯，穿束前对孔道用通孔器全程疏通，保证穿束顺利通过。穿束前应检查承压板及喇叭口周围及喇叭口内和压浆孔内的灰浆是否清除和畅通。穿束采用人工推送和卷扬机抽拉的方法，穿上部钢绞线束时，要配备辅助平台作业，核对孔道与钢束的编号。钢绞线穿入孔道后，两端伸出0.7m，用来后续工作张拉之用，一般设计上也应该给定一个参考范围，具体还得由施工单位的机具决定。 1.2张拉设备的选择 主要设备有穿心式千斤顶、电动油泵、张拉油表等。这里要注意以下几个问题： ⑴千斤顶和油表要定期进行标定，标定后一定要配套使用。 ⑵标定结束后，先计算出千斤顶的校正系数，其校正系数=油表压力(MPa)×千斤顶活塞面积(mm2)/压力环压力(N)。规范规定，校正系数在1.0～1.05之间。 ⑶根据张拉力(KN)与油压表读数(MPa)之间的线性关系，可得出相应的油压表读数。 1.3张拉 张拉前，要做准备工作。例如：安装张拉(专用)吊架、安装锚具、安装工作锚夹片、安装限位板、安装张拉加长套、安装工具锚夹片。下面主要介绍一下张拉加长套： （1）安装张拉加长套主要是因为梁端张拉槽太深，安装完限位板后，再安装千斤顶张拉的时候，由于千斤顶直径大于张拉槽，造成梁端混凝土被压碎。 （2）张拉加长套制作的时候，材料的刚度和硬度要和千斤顶的吨位相适应，以防千斤顶张拉的时候把张拉加长套压坏，造成事故。 （3）张拉加长套的内径要适当大一些，避免在张拉的时候钢绞线和张拉加长套发生摩擦，产生张拉应力损失。 （4）张拉加长套制作时，和限位板接触的位置做个内槽（见张拉示意图），能直接卡到限位板上，在张拉时能避免限位板和张拉加长套发生滑移，进而阻止钢绞线和张拉加长套发生摩擦。 张拉示意图 （5）张拉步骤 1) 0――初应力，量测油缸伸长量与工具锚夹片外露量。 2) 张拉至控制应力σk时两端同时测量油缸伸长量与工具锚夹片外露量，并持压2min。 3) 对初张拉后的钢绞线进行补张，张拉至控制应力，并测量伸长值进行校核。 4) 计算钢绞线伸长量是否在理论伸长量的±6%之内，若不相符责分析原因提出有效措施并处理或退锚后重新张拉。 5) 持压2min过程中若油压略有下降，补压至设计吨位油压后回油到零。 6) 回油到零后，量测工作锚夹片外露量和同束夹片外露差，并仔细检查有无断、滑丝。 7)张拉结束后，在钢绞线上用标记笔做上标记，以作24小时观察之用，24小时后观察钢绞线有无滑动的现象，。 1.4钢绞线理论伸长值计算 △L=PpL/AE⑴ Pp=P（1- e-（KX+μθ））/ KX+μθ⑵ Pp:预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力P，两端张拉的曲线筋，张拉力按⑵式计算; μ：预应力筋与孔道壁的摩擦系数; θ：从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）; k：孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数; E：钢绞线实际弹性模; A：钢绞线截面面; X：从张拉端至计算截面的孔道长度; L：孔道长度、千斤顶和加长套内的钢绞线工作长度（现场实测）。