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浅议水利施工过程中常见爆破施工方法
浅议水利施工过程中常见爆破施工方法 摘要:本文利用图例详细的阐述了几种常见的爆破方式及方法,为施工单位在施工过程中提供了参考依据。
关键词:爆破;方式;方法
Abstract: In this paper, the legend in detail several blasting method and common method, provides the reference for the construction unit in the construction process.
Key words: blasting; way; method
中图分类号:TB41文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)
在水利工程施工过程当中,经常会遇到岩石层等构造坚固的地质,这时施工单位通常会采用爆破的方式进行开挖,下面就几种常见的爆破方法进行一下阐述:
1、浅孔爆破
采用手风钻孔钻,孔径D=42mm;台阶高度为3~5m,h≤1.5m。先掏槽钻水平孔施工,开挖面预留保护层,再进行光面爆破。详见图1:
图1:台阶钻孔示意图
装药结构:为连续不耦合装药。
起爆网络:孔内炸药用导爆管雷管起爆。详见图2:
图2:起爆顺序示意图
2、深孔爆破
开挖前利用山坡地形,掏V型槽创造第二个临空面,然后再进行深孔爆破。采用潜孔钻钻孔,孔径90mm,各要素示意图详见图3:
图3:深孔爆破台阶要素
布孔方式:采用梅花型布孔详见图4
图4:深孔爆破布孔图
装药结构:为连续不耦合装药。
起爆网络:孔内炸药用两发高段位导爆管雷管(毫秒级10段)起爆,孔外用3段毫秒级导爆管雷管接力起爆。见图5一般石方爆破布孔及网络图。
图5一般石方爆破布孔及网络图
3、光面爆破
当爆破台阶高度小于5m时,主爆区为浅孔爆破,预留0.8m保护层,保护层开挖采用光面爆破。采用手风钻钻孔,孔径42mm。钻孔前,严格控制钻孔精度,用钢筋做多个大小相等且斜边与底边夹角等于坡角的直角三角形,然后用钢筋将各三角形的顶点焊接起来,形成钢筋笼。开孔前,以钢筋笼为参照物,使钻杆平行于三角形的斜边。
装药结构:采用间隔装药。详见图6
图6:光爆孔装药结构示意图
起爆网络:孔内炸药及孔外连接均用导爆索相联,实现光爆孔同时起爆。起爆网络及起爆顺序详见图7。
图7:光面爆破示意图
4、预裂爆破
当爆破台阶高度大于5m时,主爆区为深孔爆破,永久边坡开挖采用预裂爆破,以保证边坡的稳定性和平整度。采用潜孔钻钻孔,孔径90mm。预裂爆破与一般石方开挖同时进行,并且比主爆孔提前50ms爆破,即预裂孔先响,主爆孔后响,时差为50ms。预裂爆破后,边坡开挖线上形成贯穿连续的裂缝,爆破岩体与保留岩体断开,使预裂面形成光滑稳定边坡。
装药结构:为间隔不耦合装药,不耦合系数ξ=90/32=2.8,另外底部加强装药。采用不耦合装药可以减轻作用于岩壁上的压力,以保护药包周围的岩体。见图8
图8: 预裂爆破装药结构示意图
起爆网络:孔内炸药及孔外连接均用导爆索相联,实现预裂孔同时起爆。当预裂孔规模大时,为了减轻预裂爆破过程中的震动影响,分段起爆。在同一时段内采用导爆索起爆,各段之间用2段毫秒级导爆管雷管间隔,见图9。
图9:预裂爆破网络示意图
为了获得高质量的开挖轮廓,根据主爆孔的孔径和装药量以及岩体的强度,最后一排主爆孔至预裂面的距离取最佳距离为1.5m。
5、保护层爆破
一次爆破法就是一次钻孔到建基面高程,保证底孔在同一高程上,但炮孔不得穿过水平建基面。施工中采取密集布孔、多排小梯段小抵抗线微差挤压爆破、孔底设置用柔性材料充填的垫层段等措施。这些措施显著的减少了爆破对基岩的破坏影响。采用手风钻凿岩,孔径:42mm,保护层厚度:1.5m。
装药结构:为连续不耦合装药,底部加长10~20cm柔性垫层。最大单响药量:严格控制单响药量,根据以往观测数据和现场钻孔情况可每排一段,但不超过12kg;
起爆网络:起爆网络采用毫秒级非电导爆管孔间微差、孔内延时,孔外用瞬发导爆管雷管联结。
6、城镇控制爆破区施工
当爆区距离民房小于300米时,采用城镇控制爆破,根据《爆破安全规程》规定的爆破震动安全允许标准(见下表)确定房屋安全允许震速。为保证该爆破区村民的房屋财产和生命安全,通过爆破试验和爆破振动监测数据计算出地质条件系数和振动衰减系数(K、α值),爆破施工前通过爆破震动的计算确定单响最大药量。爆破最大单响药量的选择通过
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