第4章 冷库设计 制冷机器设备选.ppt

确定系统设计工况 1.冷凝温度：由冷却介质温度及传热温差确定 2.蒸发温度：由冷却对象的温度及传热温差确定 3.过冷温度：比冷凝温度低3～5℃ 4.吸气温度：氨系统：过热度5～8℃ 氟系统：吸气温度＜15℃ 5.工况确定后，即可绘制压焓图，进行循环热力计算，为选设备提供原始数据 第一节 活塞式压缩机的选型计算 一．选型的一般原则 （一）型号 1 尽量选用大型机（输气系数和效率高）。 2 同一机房的压缩机型号不超过两个系列（便于零件互换）。仅两台压缩机时选同一系列。 3 尽量用单机双级压缩机，（与配组双级机比，制冷效率高，设备费低，占地少）。 （二）台数 a)台数尽量少，但不宜少于两台。（便于调节和检修）。 b)不设备用机。 c)带能量调节的压缩机，只宜用于适应负荷波动时的调节，不宜用于季节性的调节。 （三）压缩机的工作条件符合制造厂规定的使用条件。 二．主要的计算参数的确定 使用时应尽量提高压缩机的蒸发温度，降低冷凝器的冷凝温度，以提高压缩机效率。 （一）蒸发温度的确定tz 应简化温度回路； 直接蒸发系统：tn－tz=8～10℃； 间接冷却系统：t载冷剂－tz=5℃ （二）冷凝温度的确定tl 按《冷库设计规范》规定： 1．立式冷凝器 ts2=ts1－（1.5～3）℃ ts1：冷凝器进水温度。约为冷却塔出口温度。 ts2：冷凝器出水温度。 2．卧式冷凝器 ts2=ts1－（4～6）℃ 3．淋水式冷凝器 ts2=ts1－（2～3）℃ ts1：冷凝器进水温度。约为冷却塔出口温度。 ts2：冷凝器出水温度。 （二）冷凝温度的确定tl ts1 偏高取小值, ts1偏低取大值。 传热温差 4．蒸发式冷凝器或风冷式冷凝器： 1）蒸发式冷凝器tl=ts+（5～10）℃ 2）风冷式冷凝器tl=tw+（10～15）℃ ts：夏季室外计算湿球温度 tw：夏季室外计算干球温度 （三）吸入温度的确定 按tz tx≤t表 t表：按表3-1-3取值。 （四）过冷温度的确定tg 过冷器 tg=过冷器进水温度 + 3℃ 中间冷却器 tg=中间温度 + 5～7℃ 三 名义工况和名义制冷量 压缩机铭牌上标注的是名义制冷量， 名义工况下测得。 有：高温工况、中温工况和低温工况。 四．选型计算 步骤：机器负荷Qj—压缩机排量Vp—选压缩机—校核实际制冷量和实际电机功率。 （一）单级压缩机的选型计算 1、选型 单位制冷量 q0=h1－h2 流量 G=Qj/ q0 压缩机输气量 Vp=Gv1/λ λ：输气系数。查表3-1-9或按公式3-1-9计算。 查压缩机产品目录，选择型号和台数。使压缩机的输气量之和 ∑Vp≥ Vp. 2、校核 实际制冷量QC=∑Vp·λ·q0/ v1≥Qj 电动机功率 A．理论功率 Nl=GC（h2-h1） B．指示功率 NZS=Nl/ηZS ηZS=Tz /T l+ b·tz ——指示效率 C．摩擦功率Nm=Vp·Pm D．有效功率Ny= NZS+Nm 电机轴功率Nz=Ny/ηC ηC——传动效率 配用电机功率N=（1.10～1.15）Nz (二)双级压缩机的选型计算 1．单机双级压缩机 当 Pl/Pz8时，即蒸发温度低于-25℃，冷凝温度高于30℃。应采用双级压缩机。 选型方法：由Qj 以及蒸发温度、冷凝温度，通过压缩机性能曲线，并按选型的一般原则确定压缩机的型号和台数。 2．配组式双级压缩机的选型计算 步骤： 1）确定中间温度 方法1——图解法 a）由拉赛公式tzj0=0.4tl+0.6tz+3 设tzj1= tzj0 +5 tzj2= tzj0－5 b）tzj1、tzj2分别确定制冷循环在P-h图中的各状态点。 c）按P81的表计算Vpd1、Vpg1 、ξ1 和Vpd2、Vpg2 、ξ2。 d）在Vpd1 ～Vpd2和Vpg1 ～Vpg2确定低压级和高压级压缩机。 计算得ξ=Vpg/ Vpd e）由（tzj1，ξ1）和（tz2，ξ2）作tzj－ξ曲线，由所选压缩机的ξ得实际中间温度tzj。 根据我国的生产实践，当t0=-28～-40℃时，容积比?通常在0.33～0.5之间，即qvg:qvd=1:3～1:2。长江以南地区宜取大值。 容积比的选择应考虑经济指标，配组双级压缩机的容积比有较大的选择余地。而单机双级压缩机的容积比通常只有0.33和0.5两种。 方法2—函数法 a）tzj=f（ξ） tzj=0.24tl+2.05tz+0.0087tz2－(74.4+1.2tz)ξ+A tz=－25～－35℃ A=58.2 tz=－35～－40℃ A=58.6 b) 由拉赛