新华DEH现场安装调试手册.doc

目 录 第一章 DEH装置安装调试 1 1.1 机柜安装 1 1.2 接地系统安装 1 1.3 现场接线 2 1.4 DEH传感器安装 3 1.5 外部设备安装 4 1.6 电源线连接 4 1.7 通电检查 5 1.8 卡件安装 5 1.9 电缆安装 6 1.10 通电试验 6 第二章 DEH系统仿真调试 7 2.1 仿真系统 7 2.2 仿真器联接和使用 7 2.3 信号检查及仿真试验 7 2.3.1 模拟输入系统静态调试 7 2.3.2 开关量检查 8 2.3.3 测速部套的调试 8 2.3.4 速度控制回路调试 10 2.3.5 负荷控制回路静态和动态调整 10 2.3.6 接口功能检查AS、CCS、BYPASS、RUNBACK 11 2.3.7 功能试验 11 第三章 联动调试 12 3.1 联动试验条件 12 3.2 联动试验主要内容 12 3.3 伺服系统调试 12 3.3.1 伺服回路方块图 12 3.3.2 伺服系统开环静态调试 13 3.3.3 伺服系统闭环静态调试 14 3.3.4 伺服系统迟缓率特性测试 17 3.3.5 阀门快速关闭时间测试 17 3.4 带实际油动机的联动试验 19 3.4.1 基本控制功能联动试验 19 3.4.2 OPC保护功能联动试验 19 3.4.3 阀门试验 20 3.5 启动前准备 20 3.6 冲转带负荷 21 第四章 常见故障及处理 22 4.1 伺服系统故障 22 4.2 转速通道 23 4.3 基本控制回路系统故障 24 4.4 系统软硬件故障 26 4.5 EH系统故障处理 27 附录：DEH系统的I/O卡件及端子板跳线表 30DEH装置安装调试 1.1 机柜安装 1.1.1 开箱验收 DEH设备到达现场后，根据用户通知，公司派员到现场进行开箱验收。 开箱验收主要要检查设备在运输过程中，有无损坏、受潮、遗失等。检查设备包装是否完好。对照发货清单及装箱清单，检查设备的种类、数量是否与装箱清单相符。对印制板还要检查编号是否与清单相符。一般发货均分两次。机柜、电源、端子板、机箱、工作台、预制电缆等第一批发货，供用户安装、接线。因现场贮存条件较差，所以待具备通电条件时，主机板及其它印制电路板才到货。此时，即可进行恢复及通电调试。 设备验收后，对暂时不安装的部分，要求用户妥善保存。所有设备均应存放在符合储存条件的仓库中。 1.1.2 机柜搬运要求 搬运机柜及设备时，要求与精密机械相同，并防止设备受到冲击和碰撞。起吊时，应保证机柜垂直、安全起吊。由于机柜重量较重，在将机柜搬到控制室就位时，请准备必要的工具，如平板推车等。搬运中，应保持机柜垂直。如用滚柱移动机柜，请用2根以上木质滚柱支持在机柜底部进行移动。一般不允许将机柜倾斜搬运。DEH的设备严禁碰撞和重压。 1.1.3 机柜安装就位 在机柜安装就位前，应彻底清除室内的垃圾及灰尘，特别是机柜附近机柜底座内及电缆沟内的灰尘，以免运行时灰尘进入计算机内。 请遵照机柜布置图的规定进行安装。特别是机柜顺序及前后方向不能弄错。注意机柜下方电缆孔的大小是否足够。前后门打开后，是否还有一定的工作空间。参见机柜布置图及开孔图。 机柜用螺栓固定在安装支架上。机柜之间用螺栓连接固定如下图所示： 1.2 接地系统安装 1.2.1 DEH接地系统要求 DEH地分信号地（SG）、机柜及电源地（CG）。每个DPU柜均有SG和CG，分别在机柜下面的铜排；每个端子柜只有CG。整个系统内的SG、CG分别汇总到1＃DPU柜，由安装公司将SG接到热工信号接地网，用另一根接地线将CG接到热工信号接地网。并与SG在接地网处一点接地。信号地接地电阻必须小于2 Ω。 1.2.2 接地前的检查 每个机柜的接地线，已经在公司内连接完毕。机柜铜排之间的汇总线，在机柜发货时已拆除，需在现场恢复。 接地前先检查每个机柜的接地线。参见DEH系统接地图。确认每个机柜中，是否按该图把需连接的机柜地用导线连至本机柜的CG，需连接的信号地已连到本机柜的SG。用普通万用表测量，该连接的部分电阻应小于0.5Ω。检查SG、CG相互之间的绝缘。用万用表检查，上述任意两者之间，电阻应大于2MΩ。如有短路或绝缘不够，按机柜接线图查找原因。 1.2.3 内部接地线的恢复与检查 通过以上检查，可以恢复机柜之间的地线连接，将其它机柜的SG、CG分别汇总到1＃DPU柜的SG和CG铜排上。 检查连接无误，在未连外部接地线之前，SG和CG之间相互绝缘。 1.3 现场接线 现场信号，从传感器经过端子盒，到DEH端子排的接线，由安装公司负责。安装公司应按新华公司要求接线。布线应该整齐，固定牢靠。经过高温区的电缆应增加隔热防护套。有些地段应采取保护电缆的措施。例如，附近有腐蚀性物质，或电缆经过锋利粗糙