耐久性混凝土的配制.doc

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耐久性混凝土的配制

耐久性混凝土的配制第一 1.1 混凝土结构耐久性的概念 混凝土技术发展的一个终极目标是最大限度地延长其使用寿命,也即耐用性(Serviceability)问题。这就对混凝土的长期性能特别是耐久性提出了更高的要求。另外一个很重要的问题是混凝土技术的可持续发展,其目标就是要使混凝土技术的发展与资源、环境等实现良性循环,尽量减少造成修补或拆除的浪费和建筑垃圾,大量利用优质的工业废弃物和矿石,尽量减少自然资源和能源的消耗,减少对环境的污染。随着科学技术的发展,混凝土已成为用量最大,用途最广泛的一种建筑材料。在科学技术高度发达的今天,人们对混凝土结构从施工到性能方面提出的要求越来越苛刻,力求施工速度快、强度高,水泥生产工艺的改进和混凝土施工技术的进步为此提供了可能。结果是所用水泥标号高、活性大、用量多、水化速度快,混凝土早强、高强,弹性模量大,变形能力差;为了便于运输、浇捣,落度由过去的0~20mm增加到180mm,甚至更大。但是,从另一方面看,水泥生产工艺和混凝土施工技术发展带来的混凝土性能的变化又直接影响着混凝土的耐久性。因此,从提高混凝土耐久性的角度出发,必须重新认识混凝土这一人造材料。50年以上,很多国家对桥梁、水电站大坝、海底隧道、海上采油平台、核反应堆等重要结构的混凝土耐久性要求在100年以上。气候条件适中的陆上建筑物,应要求混凝土在200年内安全使用。我国GB 50010—2002《混凝土结构设计规范》规定,混凝土的耐久性设计应按照环境类别和设计使用年限进行,分为50年和100年2个耐久性预期目标,对于重大、重要工程应按照100年寿命来设计混凝土。近几年来,我国已有不少工程的混凝土设计寿命达到100年,这些工程大都结合环境条件和特点,采取专门有效的措施,以充分保证混凝土工程的耐久性设计要求。比较著名的百年工程有三峡大坝、东海大桥、南京地铁1号线、崇明越江通道北港桥梁、重庆朝天门大桥空心桥墩、杭州湾大桥等。质量优良的混凝土工程,使用年限可以达到50至100年,而质量较差的工程则在使用10至20年后就必须进行维修或加固。进行加固维修所投入的费用,有时甚至会超过原建设投资,给国家造成巨额经济损失。建筑工程界一般认为,混凝土的耐久性问题,虽然有各种不同的表现形式,但主要有五个方面的问题,即混凝土的抗渗透和冻融、碱骨料反应、钢筋锈蚀、化学侵蚀,以及混凝土结构的裂缝控制问题。只要任何一方面出了问题,都会引起混凝土内部病害,大大降低混凝土的耐久性,缩短建筑物的使用寿命。目前在工程界已普遍意识到这一状况,有的国内外专家提出了高性能混凝土或绿色混凝土的概念,认为其是今后混凝土技术的主要发展方向,而高性能混凝土或绿色混凝土的主要含义则是:混凝土具有高耐久性、高工作性和高强度三大特征,并且把高耐久性放在首位。为此,实现混凝土的高耐久性是当前混凝土建筑业必须认真面对的问题。 1.1.1 混凝土结构耐久性的定义 耐久性设计以非荷载的环境侵蚀作用为对象,专门考虑材料劣化过程的影响,我国最新修订颁布的《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068)的总则中,明确指出结构在规定的设计使用年限内应满足下列可靠性要求: 1)正常施工和正常使用时,能承受可能出现的各种作用; 2)在正常使用时具有良好的工作性能; 3)在正常维护下具有足够的耐久性能; 4)在设计规定的偶然事件发生时及发生后,仍能保持必要的整体稳定性。 其中,第1)、2)、4)三项是结构安全性和使用性要求,第3)项是结构耐久性的要求,混凝土结构在环境侵蚀下的材料劣化过程,是一个不可逆的过程,它不是直接由力学因素引起的,而是混凝土材料的物理化学作用的结果。因此,对混凝土结构耐久性可定义为,结构在规定的使用年限内,在各种环境条件作用下,不需要额外的费用加固处理而保持其安全性正常使用性和可接受的外观的能力混凝土结构耐久性是基于材料耐久性的进一步研究和深化,是材料耐久性的实际应用。 混凝土的性能对其耐久性的影响1)强度与耐久性 混凝土(抗压)强度是混凝土最重要的力学性能指标,直接影响其应用提高混凝土的强度一直是人们所追求的目标。从理论上讲,混凝土的强度越高其结构越致密,抵抗外部环境作用的能力越强,耐久性越好。但事实上并非如此。因为要实现高强就必须加大水泥用量、提高水泥标号,从而引起水化反应剧烈,水化放热多而快,混凝土自收缩、干燥收缩、温度收缩作用强烈,由此产生的拉应力足以导致混凝土开裂,混凝土结构一旦出现裂缝(纹),就为冻融、化学侵蚀及碱骨料反应等劣化作用敞开了方便之门,耐久性降低在所难免。可见,混凝土强度过低固然对耐久性不利,但过高也会给耐久性带来风险。这也是专家建议在我国发展C25~C30的绿色混凝土(HPC)的原因之一。 2)流动性与耐久性 混凝土拌和物的流动性从10年前70~80mm发展到现在

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