职业健康安全管理体系合规性评价报告.doc

职业健康安全管理体系 合规性评价报告 编写人： 审核人： 批准人： 批准日期：2008-07-28 钢铁集团有限公司 公司关于成立职业健康安全 合规性评价领导小组 组长： 副组长：成员： 钢铁集团有限公司 2008年7月28日 序言 一、评价目的为了解钢铁集团有限公司职业健康安全管理体系建立以来运行与法律、法规和其他要求的符合职业健康安全管理体系运行情况，做到持续改进的目的。二、评价依据1、GB/T28001-2001、公司职业健康安全管理体系程序文件—《合规性评价管理程序》。2、体系适用的职业健康安全法律、法规和其他要求、体系运行情况、监视与测量记录等。三、评价范围1、报告涉及的安全因素：放射源、噪音污染、粉尘污染、煤气使用。2、报告涉及的场所：体系内各单位产生设施、设备。3、报告涉及安全的法律、法规要求：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》《大气污染防治法》、《生产性粉尘作业危害程度分级》、《环境噪声污染防治法》、《放射性同位素与射线装置放射防护条例》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等。 职业健康安全管理体系合规性评价综述 一、严格遵守《中华人民共和国大气污染防治法》钢铁集团有限公司根据法律、法规的要求，做了如下工作。1、料场防风抑尘网建设。投资320万元，委托河北抑尘时代有限公司采用韩国进口网，总建筑面积7960平米，于2007年6月份竣工投入使用，有效的抑制了场地扬尘问题。2、2×60平米烧结机和三台烧结机筛分粉尘，采用新建8000平米低压脉冲布袋除尘器进行治理，总投资924万元，工程于2008年1月完工，投入使用。1#配料系统、2#配料系统由原2×60平米烧结机80平米尾静电除尘进行治理。3、烧结厂、炼铁厂上料、配料通廊、卸料间由河北冶金建筑公司负责封闭，所有为封闭的皮带通廊共18条，总面积4430平米，总投资约150万元，该工程分别于2007年9月份和2008年6月份两期完成。4、公司分别于2007年12月份和2008年6月份完成对2×60平米烧结机头多管除尘器改造成110平米高压静电除尘器。该项目由鞍山冶金研究设计总院环保设备制造有限公司承建，利用原有风机，总投资为934.7万元。5、1号10平米竖炉多管除尘器改为110平米高压静电除尘器，委托北京科大朗涤环保工程技术有限公司，新建一座110平米高压静电除尘器，总投资540万元，该工程与2008年1月份竣工投入使用。6、规范废气排放口，安装规范采样口，2008年6月各分厂按要求规范完毕。7、竖炉膨润土上料、卸料扬尘问题经研究，采用先封闭膨润土厂房，上加吸尘罩与新建布袋电除尘器相连接。8、炼铁厂两座580立方米高炉炉前、矿槽均采用高压静电除尘器，除尘面积分别为165平米和65平米总投资2520万元，450立方米高炉炉前、矿槽均采用低压脉冲布袋除尘器，总投资630万元。9、炼钢厂一次烟气采用两文一塔湿法除尘，湿法除尘后的含尘废水经过斜板沉淀，除油系统、带式压滤机将泥水分离，过滤后的水回用到生产中，污泥送到原料场地用于烧结生产。10、炼钢厂二次烟气采用低压脉冲布袋除尘器，除尘面积8000平方米，总投资1548.76万元。11、炼钢厂白灰上料、合金上料均采用低压脉冲布袋除尘器，风量分别为110000 m3/h和40000m3/h，总投资233.28万元。12、轧钢厂采用轧机水浴除尘，除尘后的含尘废水经过斜板沉淀，除油系统、带式压滤机将泥水分离，过滤后的水回用到生产中，红泥送到原料场地用于烧结生产。13、现场二次扬尘问题，公司购进一台清洁车，投资75万元，将道路散落的含铁料吸入车厢内，返送烧结厂综合利用。同时配备多功能洒水车一辆，在厂区循环洒水。现的所有产尘点全部配备了除尘器，运行效果良好。根据环境功能区划分，公司大气排放应达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的二级标准；《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078－1996）中的二级标准；根据迁安市环境监测站2008年的监测数据显示，烧结、炼铁、炼钢等各系统在除尘设施正常运行情况下，外排废气基本能达标排放。二、严格遵守《中华人民共和环境噪声污染防治法》。公司为了执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准为控制厂内生产设施的噪声，为员工营造舒心的工作环境，通过四个方面措施降低生产区域的噪声的污染。1、是在动力厂制氧车间通过安装了隔音间装置控制设备噪声的污染；2、是在炼铁厂风机房通过安装了隔音间装置控制设备噪声的污染；3、是通过设置隔声工作室以及搞好个人防护控制噪声污染的污染；4、