联锁报警管理规定.doc

联锁自保管理规定 1.总 则 1.1为确保公司生产装置平稳运行，加强装置设备自动化联锁保护（以下简称联锁）管理，使装置在受控状态下运行，特制定本规定。 1.2本规定适用于二甲醚水汽车间。 2.职 责 2.1车间负责工艺条件变更时联锁值变更申请的提出及联锁切除/投用申请的提出；负责建立健全本车间的联锁管理台帐。 2.2电仪车间负责电气、仪表联锁装置的维护，联锁切除/投用、变更的具体实施；负责建立健全仪表联锁管理台帐。 2.3机动科负责仪表、电气联锁装置的日常管理；联锁切除/投用，联锁值变更申请的审批。 2.4生产科负责对联锁系统的操作及运行情况的监督，解除联锁时工艺条件许可程序的审批。 3.联锁的管理 3.1联锁采用分级管理，一级联锁由公司管理；二、三级联锁由车间管理。 3.2 联锁的分级 3.2.1 一级联锁：联锁动作造成单套或多套装置停工的联锁； 3.2.2二级联锁：联锁动作造成装置局部或全工段停工，其影响面次于一级联锁； 3.2.3三级联锁：联锁动作造成局部停工，其影响面次于二级联锁。 3.3联锁切除/投用、联锁变更的工作程序 ：由工艺车间提出联锁切除/投用或联锁变更的申请（办理申请票，见附表一）。经机动科审核，副总工程师审批签字后，生产科处调度室对系统条件进行确认，电仪车间填写工作票（见附表二），按票工作。 3.4 联锁切除/投用或变更前，车间需进行风险评价，并制定相应的防范措施及应急预案，在联锁切除/投用申请票，联锁变更申请票中填写。 3.5 对于操作盘面上联锁开关（自动/手动、正常/旁路）的切除与投用须办理工作票，由工艺、电仪进行投用和切除前的确认。车间内操按照工艺操作规程，工艺卡片的内容进行操作。操作时班长必须监护，生产调度对外部条件进行确认。 3.6生产装置上的联锁切除状况，值班操作人员作为交接班内容之一交接清楚并做好记录，并将联锁切除后的风险处理纳入正常预案管理。 3.7 装置开工前，生产车间、电仪车间对联锁动作试验确认，填写《联锁试验确认单》（见附表四），由生产车间组织有关部门对联锁系统进行检查。第十五条 联锁动作后，必须查明原因，重新投用前必须确认。 3.8 公司机动科设立一级联锁台帐，车间建立本车间联锁台帐，并将联锁的切除、投用及变更情况及时登记。电仪建立全公司联锁台帐，并定期将联锁投用、切除、变更情况上报上一级主管部门。 3.9 联锁报警定值一览表必须按受控文件管理。生产车间负责本单位联锁报警设定值一览表的修订和再版；联锁报警设定值一览表每三年修订一次；在修订期内变更的，机动科要以受控文件形式下发到车间。 4.检查与考核 4.1联锁主管部门每季度对车间的联锁管理和执行情况进行检查与考核。 附表一： 联锁投运、切除申请及工作票 (申请票) 车间（装置）名称： 联锁名称 级别 投运切除原因 风险评估 应急预案 安全要求 投运联锁时工艺的生产条件必须满足要求，仪表执行人员要仔细检查和确认仪表系统工作正常；投运、切除联锁时，必须有监护人和工艺人员配合；切除联锁时，必须由厂调度统一指挥、协调。 内容 签 字 日 期 申请单位 厂机动处会签 厂技术发展处审核 厂领导审批 说明：表格中填写不完的内容，请用附页填写，一并报批。 附表二 工 作 票 车间（装置）名称： 联锁名称： 级别 工艺车间意见： 签字： 调度室意见： 签字： 检查确认内容： 执行人 时间 1．确认联锁因素的风险评价及应急预案 2．查阅回路图、联锁接线图和联锁逻辑图。 3．确认仪表盘号。 4．检查本联锁电源是否供电。 5．检查本联锁报警设定器是否供电。 6．检查确认继电器电源是否供电。 7．检查确认要切除或短接的联锁的端子号或联锁开关。 8．检查确认信号接点的正常工况的通断状态。 9．检查短接线是否有接触不良或断线。 注：⑴ 确认无误后打“√”。 ⑵ 确认书办完后，方可操作。 仪表操作规程： 执行人（签字） 执行时间： 工艺监护人 仪表监护人 审批人：