化妆品企业 生产部灌装员工培训资料.docVIP

生产部灌装员工培训资料 灌装车间是化妆品生产过程中对环境卫生、员工个人卫生、操作卫生、员工环境卫生意识、品质意识要求最高的车间，也就是说半成品检测合格后灌装是最有可能影响产品内容物品质的生产环节。并且一旦产生问题，就会直接带来料体的浪费、包材的报废等等方面的成本支出。站在整个生产部来说，是最影响生产效率、产能的一个生产环节，产品灌装不出来，灌装的效率低，后续所有的工作都无法顺畅开展，需要及时交货的不能按照客户要求交货，该在规定的时间生产完成的生产完成不了。因此灌装车间是非常重要的车间，只有灌装的品质高了、顺畅了、及时了，生产出来的产品才会品质高，整个生产部的工作才会顺畅、才能按部就班地完成生产任务。 （一）灌装车间资料 一、卫生 1、个人卫生 A、灌装车间员工不允许留长发； B、不允许带手表、项链、首饰、耳环、手链； C、不允许留长指甲，染指甲、抹指甲油； D、头发要至少两天洗一次； E、衣服要至少两天换洗一次； F、白大褂要保持整洁，干净，两天清洗消毒一次；夏季需每天清洗，消毒一次； G、感冒不允许在灌装车间操作； H、不允许在车间，吃东西； I、在车间里不允许抠鼻子，挖耳朵； 2、穿戴 A、严格执行公司的更衣换鞋制度； B、要两次换鞋，在走道里穿的鞋子，不允许穿到车间去，在车间里穿的鞋子不允许穿出来； C、进入灌装车间前工衣、工帽、工鞋、口罩必须穿戴整齐，把头发裹进帽子里； D、工衣与在厂区穿的衣服要分别放置，不允许混放； E、在二更车间必须再更换一次白大褂，衣服要整齐悬挂； F、不允许将雨伞带进车间； G、鞋子需每天清洗消毒一次； 3、操作过程卫生 A、进入灌装车间无论停留的时间长还是短，都必须用75％的消毒酒精对手部进行消毒； B、所有要接触到料体的部位或者器具必须经过消毒；灌装机消毒装机时所用到器具（如螺丝刀、扎带等也要先消毒后使用） C、每过半个小时，或发现手脏时都要及时对手部进行清洗消毒，避免手部有过多的灰尘，或手部出汗； D、灌完一款或上班前，下班前都要及时用消毒酒精浸泡过的毛巾擦拭机器、台面； E、料体不允许直接裸露在空气中；在调机时打出料体要及时倒入料斗中； F、空调不允许直接对着料体、包材吹； G、看到有员工没注意到卫生情况时，要积极提醒，别人提醒自己时一定要及时地改进； H、生产过程中不允许鼻子，嘴巴露出来； I、所有需要进入灌装车间的用品，都必须清洗干净，消毒过后才可以进入； J、手部接触到脏的物品之后要第一时间清洗、消毒； K、所有包材，料袋都不允许直接接触地面； L、用勺子上料的时候一定要用消毒好的盖子托住，以防料体洒在地上； M、用一次性手套的时候，一次性手套一定要用酒精消毒； 4、环境卫生 A、操作台面要经常保持整洁、卫生，经常消毒； B、设备要保持整洁、卫生，并经常擦拭消毒； C、地面要保持整洁，地面上不允许有料体，手套，包材等杂物，一旦有掉落要及时给予清理； D、地面上不允许有积水； E、灌装车间，静置车间、缓冲间，更衣室，衣柜，水池里面的墙壁、窗台、玻璃每天下班前都必须擦拭； F、天花板要一个星期擦拭一次，并给予消毒； G、每次下班前都要把紫外灯打开；备注：（下午不灌料体，不需要开），灌装前必须开紫外灯消毒； H、有变黑的紫外灯要及时提出更换； I、每一道门、窗都必须保证经常处在关闭状态，让灌装车间形成一个密闭的空间； J、每个星期都必须彻底打扫一次卫生，并进行熏蒸消毒； K、对那些不用的设备不方便清出的要密封起来，并经常要擦拭密封物，以免有太多的灰尘积压； L、对根本不用的器具或物品要坚决清除出灌装车间； M、对经常存放在车间里的任何物品或器具都必须经常清洗消毒，保证整洁、卫生； 5、包材卫生 A、所有的包材必须清洗干净，并消毒过后才可以进入灌装车间生产； B、发现任何的包材问题都必须及时的反馈上来，不得私自处理；比如有灰尘、有黑点、有水印等； C、不允许用手直接接触瓶子内壁； D、不小心掉到地上去的包材，必须消毒过后才可以继续使用； E、灌装之前必须查看包材的状况，确认消毒合格、数量足、检测包装是否配套完整、是否达到使用标准、（如泵头、泵水、压料等问题进行试验）确认能够满足生产需求时才可以灌装； 6、料体卫生 A、料体不允许直接裸露在空气中； B、不允许直接用手部接触料体； C、所有需要接触料体的器具，必须保证是洁净的，消毒过的； D、灌装前要检查一下料体的外观，状态，气味确保没有异常才可以生产； E、灌装过程中如果发现有黑点，杂质等要第一时间反映上来； F、余下的料体要仔细密封好，袋子口不允许有料体，防止被污染； 二、操作及注意事项 1、领内包材 操作： A、根据半成品乳化流程单上写的客户名称及订单编号调出对应的生产任务单，以及找出品管部提供的样品； B、对应生产任务单上的包装