大型交流电机变频器改造在橡胶开炼机上的运用.pdfVIP

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT 大型交流电机变频器改造在橡胶 开炼机上的运用 徐庶庚，吴卫宁，张志汤，王镭，赵青贵 （四川海大橡胶集团有限公司，四川 资阳 641402） 摘要：本文通过对大型交流电机实施变频器改造的介绍，探索在橡胶开炼机上为满足连续出片工艺的要求，实现节能降耗 和工艺、产品质量、生产效率的提升，降低工人的劳动强度做出了有益探索。 关键词：橡胶开炼机；交流电机；变频器；触摸屏；PLC ；连续出片；节能降耗 中图分类号：TQ330.493 文章编号：1009-797X(2011)04-0048-07 文献标识码：B DOI： 10.3969/J.ISSN.1009-797X.2011.04.010 我公司 G K - 2 5 5 N 密炼机所配下辅机为两 步，胶片在隔离剂池中堆积、粘连，运行时损 台X K Y - 6 6 0 橡胶开炼机，其驱动主电机为 坏提升皮带，导致很高的故障率，堆积后隔离 250 kW 绕线式密闭风冷交流电机，启动时转子 剂沉淀物粘附在胶片上，影响胶料质量。 接入频敏变阻器降压启动，各辅机采用继电器 4 1 ＃ 2 ＃ ( ) 、 压片机不能连续出片，操作频 控制，其控制方式简单。该机工作状态是工频 繁，员工劳动强度大，操作动作多，对胶片质 全速运行，速度不可调，由于密炼机生产胶料 量的人为影响大。 时每车有几分钟的间隔时间，当密炼机排下胶 1.2 设备现状 料后压片机很快就出完胶片，然后空转运行等 1 1 ＃ 2 ＃ ( ) 、 压片机因不能调速，生产时胶 待下一车胶料排下。该机大部分时间运行在低 片很快出完，未出片时电机空转，导致电能浪 功耗、低负载、高转速状态下，缺乏有效的节 费，降低能效。 能控制，造成大量的能源浪费，致使生产成本 2 ( )设备带负载运行时电机的电流为额定值 增加。经几年的实际运行来看，它已远远不能 的60% 左右，节能空间大。 满足连续出片工艺和节能降耗的要求，迫切需 3 ( )原有电机启动时为频敏变阻器降压启 要对其进行变频变速改造。 动，启动时对电网冲击大，控制系统为继电器 控制，通用性、灵活性和可靠性差，故障率 1 工艺、设备现状 高。 1.1 工艺现状 1 ( )每车出片时搭头，致使下工序切片、挤 2 设备变频器改造可行性论证 出机喂料困难。 2.1 现有设备和工艺的部分参数 2 ( )每车胶片接头时相对压片机歪斜，使 X K Y -6 6 0 开炼机辊筒直径为6 6 0 m m ，辊 胶片在冷却装置上挂片困难，常损坏该装置挂