碳碳复合材料的工业应用.doc

碳/碳复合材料的工业应用 前言 C/C复合材料是碳纤维增强碳基体复合材料，具有高强糕模、密度低、热膨胀系数小、耐烧蚀、耐疲劳、化学惰性、抗热冲击、尺寸稳定性高、断裂任性大、导电性极高登一系列优点。C/C复合材料不仅是一种无与伦比的耐烧蚀材料，而且也是一种最高使用温度的热结构材料。因此C/C复合材料作为新型的耐高温结构—功能一体化工程材料，得到了迅速的发展，使其在航空航天领域中成为难以替代的材料。目前，广泛应用于固体发动机喷管、导弹比锥、航天飞机耐烧蚀材料和隔热材料、民用、军用飞机和赛车的摩擦制动材料以及生物工程结构材料，由于C/C复合材料的价格相对较高，限制了它在工业领域的应用。无论从产量还是产值，它在国防尖端方面及飞机制动材料的应用已经囊括了C/C 复合材料的90%。 当今，C/C复合材料在树脂基复合材料、金属基复合材料、碳/碳复合材料和陶瓷基复合材料四大类复合材料中就其研究与应用水平来说，仅次于树脂基复合材料，优先于其它类复合材料，已全面走向工程应用阶段。多年来，美国、法国、英国、俄罗斯及乌克兰等工业发达国家研制开发了两向、三向、四向、七向、十一向等多维C/C复合材料以及正交细编、细编穿刺、抗氧化、混杂和多功能等许多种C/C复合材料。从技术发展看，已经从最初的两向C/C复合材料发展为三向、四向等多维C/C复合材料；从单纯抗烧蚀、防热材料发展成热结构材料；从单一功能材料发展成多功能材料。近年来，随着碳纤维原材料及生产制造成本的降低，C/C复合材料的应用正在由航空航天领域逐渐进入工业领域，广泛取代其它材料。C/C 复合材料制造技术的提高及高科技产业的需求使它在工业领域的应用迅速发展。 国内外相关研究机构和公司已开发出100多种C/C复合材料，并研究了40多种不同的应用。C/C复合材料的具体性能取决于若干因素：纤维种类、纤维含量、纤维排列、基体材料、纤维层的构成、致密程度、热处理以及性能改良等。不同知道工艺，应用条件不同，因此，C/C复合材料可被用于制造所期望的设计构件。现已制造出各种结构，尺度和厚度，适用于相应条件的C/C复合材料构件。已广泛应用于半导体工业、冶金、化工、原子能工业和生物工程等领域。 C/C 复合材料性能简介 C/C复合材料与高纯石墨性能比较（表一） 表1 碳/碳复合材料与高纯石墨的机械和物理性能比较 Physical properties Graphite Carbon-Carbon composite Density/g cm-2 1.72～1.90 1.64～1.69 Porosity/% 9～12 2～15 Hardness(HS) 12～80 Beyond scale Thermal conductivity/ W·(m·K)-1 70～130 100 Flexural strength/ Mpa 1.7～13 16～42 TBC (X10-ein/in/℃) 2.0～3.6 1.63(X-ply) Compressive strength/Mpa 4.4～22 11～33 Fracture toughness(ft-1b/in) 1 13 C/C复合材料的力学性能 C/C复合材料的力学性能，主要取决于碳纤维的种类、取向、含 量和制备工艺。单向增强的CFC，沿碳纤维长度方向的力学性能比垂直方向高出几十倍。CFC的高强高模特性来自碳纤维，随温度的升高，CFC的强度不降反升，而且比室温下的强度还要高。在1000℃以上，强度最低的CFC的比强度也较耐热合金和陶瓷材料高。 C/C复合材料的电阻率 C/C复合材料电阻率不受重复加热的影响，并且随石墨化程度的 增大材料的电阻率降低。尽管生产工艺参数相同如致密化处理和热处理温度，不同缠绕方式的管材及不同纤维排列的板材其电阻率值夜相差很大，比如纤维同管轴线平行排列的越少则其电阻率越高。 C/C复合材料的断裂性能 C/C复合材料制成的构件在受载荷的情况下，当受力超过蠕变极 限时，既不会突然折断，也不会显示出金属的塑性，呈现非线性断裂方式。加在C/C复合材料上的应力起初只是造成少数纤维断裂，只有在重复拉伸时才会发生进一步失效。 C/C复合材料的导热性 C/C复合材料的导热性受纤维的排列方向、基体碳种类及热处理 温度的影响。如双向排列纤维（编织布）材料的导热性在常温下通常为5～150W/m.k（分别为垂直和平行方向），导热性最大的500W/m.k（常温下）的C/C复合材料是专为核聚变工厂研制的，采用超高温处理温度并能形成极好的石墨基材结构。C/C复合材料抗温度波动性比其它大多数陶瓷材料和金属都好，同时它在高温工作时的动态强度好。这是它在高温用途中被广泛成功使用的关键。 C/C复合材料的热弯曲强度 同其它陶瓷和金属高温材料不同的是C/C复合材