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紧固件、齿轮、弹簧和焊接件等的画法 本 章 目 录 §13-1 概述 标准件：在结构、尺寸或成品质量上都符合国家标准规定的机件。如螺母、螺钉、键、销、滚动轴承等。 标准结构要素: 指结构和尺寸都符合国家标准规定的结构要素。如齿轮、蜗轮、蜗杆上的轮齿、零件上的螺纹等。具有标准结构要素的零件也被称为“常用件”。 标准件和部分常用件往往由专门的工厂生产。 螺纹是常见的机械结构，用于零件间的连接或传动。工程上使用的螺纹多为圆柱螺纹和圆锥螺纹。 二、螺纹的规定画法 普通螺纹的标注格式 梯形螺纹的标注格式 螺纹特征代号 管螺纹的标注 螺纹特征代号 五 、螺纹紧固件装配图的画法 1.画装配图的一般规定： （1） 相邻两零件的表面接触时,只画一条粗实线作为分界线。不接触表面画两条线，间隙过小时，要夸大画出。 （2）相邻两金属零件的剖面线方向应相反，或同方向，不同间隔。在同一张图中，同一零件的各个剖面剖面线方向和间隔应相同。 垫圈的比例画法 bm的大小由带螺孔的被连接件的材料决定: 钢、青铜: bm=d 铸铁: bm=1.25d 轻金属: bm=1.5d 或 bm=2d M 双头螺柱的比例画法 （3）剖切平面通过紧固件或实心件的轴线时，按不剖画出，即只画外形。 （4）在装配图中，盲螺孔可不画钻孔深度，仅按有效螺纹部分的深度画出。 （5）在装配图中，螺栓、螺钉的头部可采用简化画法。 2. 螺栓连接 螺栓 垫圈 螺母 被连接件 L=δ1+δ2+m+h+a 被连接件厚度:δ1、δ2 螺母厚度m 垫圈厚度h 螺栓末端伸出长度a a=(0.3～0.4d) 螺栓有效长度L计算: 计算出L值后, 查表确定有效长度L值。 δ1 δ2 m a h L 2d 1.1d 螺纹终止线和小径图线低于光孔顶面 螺栓连接装配图中的正确画法和常见错误画法 正确画法 错误画法 螺栓连接示例 δ1=26 , δ2 =30 螺栓 GB/T 5782-1986 M16×L 螺母 GB /T 6170--1986，查附表13 (P371), m=14.8 垫圈 GB /T 97.1-1985，查附表15 (p372）, h=3 螺栓长度： L=δ1+ δ2 +m + h + a =26 + 30 + 14.8 + 3 +(0.3*16) =26+30+14.8 +3 +4.8 =78.6 螺栓查附表11（p369）GB /T 5782-1986及其中 注5 从L长度系列中选取L=80，螺纹长度b=38。 3.双头螺柱连接 螺柱 垫圈 螺母 被连接件 旋入端 旋螺母端 L=δ+h(或S)+m+a 光孔零件的厚度δ 螺母厚度m 垫圈厚度h(或S) 螺栓末端伸出长度a≈(0.3～0.4)d a 双头螺柱长度L计算 计算出L值后, 查表确定有效长度L值。 画图时注意: （1）旋入端的螺纹终止线应与被连接件螺孔顶面的投影线平齐。 （2）被连接件上 螺孔深度: H1=bm+0.5d 钻孔深度: H2 =螺孔深度+ 0.5d （3）弹簧垫圈开口槽 方向与水平方向成60°, 左上右下。 图14—17 双头螺柱连接简化画法 正确画法 错误画法 双头螺柱连接装配图中的正确画法和常见错误画法 4.螺钉连接 被连接件 螺钉 螺钉长度L计算： L=bm+δ Bm： 螺钉拧入深度 δ： 光孔零件的厚度 最后要查表确定有效长度L 。 （1）旋入螺孔部分的画法与双头螺柱的画法相同。 （2）注意螺钉头部槽口的画法。 （3）螺钉头部的支承面是画螺钉的定位面，应与被连接件的端面密合。 画图时注意: L 45° b 锥面密合 空间模型 螺钉连接装配图中的正确画法和常见错误画法 正确画法 错误画法 §13-3 齿轮的画法 一、 圆柱齿轮 二、 锥齿轮 三、 蜗轮、蜗杆 齿轮是在机械传动中广泛应用的传动零件,利用一对齿轮可以将一根轴的转动（扭矩）传递给另一根轴，还可以改变转速和回转的方向。 齿轮的种类 用于两平行轴间的传动 用于两相交轴间的传动 用于两垂直交叉轴间的传动 轮缘 轮辐 轮齿 轮毂 圆柱齿轮的结构 一、圆柱齿轮 标准齿轮：轮齿符合标准规定的齿轮。 1.圆柱齿轮各部分的名称和尺寸 齿顶圆da 齿根圆df 分度圆d 齿顶高ha 齿根高hf 齿高h 齿数z 齿距p 模数m 压力角α 一对相互啮合的齿轮，它们的模数、压力角必须相等。标准齿轮的压力角α=20° df=m(z-2.5） 通过齿轮根部的圆周直径 df 齿根圆直径 ∵ πd=zp,∴ d=p/π× z 令 p/π=m, 则 d=mz 分度圆上