大型混流式水轮机转轮裂纹原因分析及对策.pdfVIP

大型混流式水轮机转轮裂纹原因分析及对策.pdf

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第32卷增刊 四 川 水 力 发 电 Vo1.32,Supplement 2013年 12月 Sichuan 腑 ter Power Dec., 2013 大型混流式水轮机转轮裂纹原因分析及对策 阳 新 峰 (雅砻江流域水电开发有限公司,四川成都 610051) 摘 要:水轮机转轮裂纹的产生对机组整体安全运行有着重要影响。以二滩水电站水轮机裂纹处理的工作实践为基础,分 析了裂纹产生的原因,总结了裂纹处理和预防的措施 ,对同类电站设备的运行维护与管理有一定的借鉴作用。 关键词:二滩水电站;水轮机转轮裂纹;原因分析;对策 中图分类号:Tw ;TV734;TV738 文献标识码: B 文章编号:1001-21842【013)增 l69 3 1 概 述 转轮上冠把合方式为卡栓式结构。与以往的 据统计 ,大型混流式水轮机转轮运行中易产 螺栓把合结构相比,这种结构可以减薄上冠的壁 生的裂纹现象在已投运的国内外大型混流式水轮 厚,从而节省昂贵的不锈钢材料。上冠采用4个 发电机组中普遍存在。因此,转轮裂纹的频繁出 截面积为399mm 的卡栓热把合,现场组焊成整 现,已经严重影响到水电站的安全运行和经济效 体。卡栓材质为高强度锻钢ASTMA668CL.L。 益,必须引起高度重视。 为防止卡栓锈蚀破坏,在卡栓装入后,用环氧树脂 二滩水电站作为二十世纪末中国投产的最大 填充卡槽 内的剩余空间,并用盖板封死。 的水电站,自1998年第一台机组投运后的停机维 叶片采用数控机床加工,叶片最大厚度为 护中就发现水轮机转轮叶片出现裂纹,在后续机 188mm。转轮下环为分瓣铸造,整体加工,分瓣 组维护中同样发现了叶片裂纹。二滩水电站首台 面在厂内开坡 口,工地焊接。转轮在厂内粗平衡, 机组投运至今已近 15年,但是水轮机转轮裂纹频 工地精平衡时允许不平衡力矩为455N ·m。 现的状况并未彻底消除,每年轮修中几乎都会发 为减小上冠水推力,在顶盖上设置了减压板, 现裂纹,裂纹处理已成为每年机组检修中的主要 减压板的设计经模型试验验证,排除了机组飞逸 工作 。 时转轮上浮现象,满足用户对转轮水推力的要求。 1.1 机组运行情况 泄水锥采用薄钢板焊接,除法兰板外,其余钢 二滩水电站是四川电网目前已建成水电站中 板厚度仅为 20mm,且导流钢板不与转轮上冠出 调节性能较好的特大型骨干电源,现年供 电量 占 水 口焊接,间隙为33mm,作为上冠泄漏水通道之 四川全省电力用户年用电量的 13%左右,不仅每 用。 年向系统提供巨大的清洁电力能源,并在系统中 2 转轮裂纹现象 承担调峰、调频、调压和事故备用等任务 ,在川渝 根据对二滩水电站水轮机转轮叶片出现裂纹 电网中发挥着重要的作用 。 的位置、出现频次的统计,转轮裂纹主要表现为 以 1.2 水轮机基本参数及结构特点 下现象:(1)产生裂纹的位置超过90%位于叶片 水轮机额定功率为582Mw,最大功率为612 的出水边,尤以出水边与下环连接处最多,其次为 MW,公称直径6257mm,额定转速 142.9r/min, 上冠连接处;(2)同一部位裂纹重复出现的比例 额定水头 165m。

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