项目十大优化措施.doc

项目十大优化措施 1.成品防护及保全措施 1.1设备保护措施 1.1.1设备到现场后马上标识，堆放时不影响其它设备，做好不被他人伤害的措施。 易损物件的保护 1.1.2.1 转子叶片、波纹伸缩节、油站等设立警示，挂严禁碰撞牌。 1.1.2.2 轴承、轴颈等部件用石棉板保护。 1.1.2.3 设备上的凸出小件用彩条布包扎，挂严禁碰撞牌。 1.1.2.4 马达等电器部件用油纸或塑料布包扎，防止受潮。 1.1.3 设备的防腐措施 1.1.3.1 易生锈的部件、加工面在现场放置期间用黄油抹面。 1.1.3.2 设备、管道安装后立即封口。 1.2 防止损坏他人设备的措施 1.2.1 施工人员在施工时不得站在易损坏的设备、小管道、保温外护板、仪表管等部件上。 1.2.2 油漆施工时，如在下方有已安装完成的设备、保温等情况下，必须在油漆施工下方铺垫一层塑料布等，防止油漆滴落到下部污染其它设备及保温外护板等。 1.2.3 电焊工不得随意在设备、管道上进行引弧、点焊等。 1.2.4 交叉作业时，施工人员应注意在施工时是否会损坏其它的设备，如可能时，应做好保护措施。 1.4 保温成品保护措施 1.4.1 供应部门采购保温材料进至现场后必须存放在防潮、防火、防水、防雨的场所，并配备专人保管，同时将各种材料按不同规格分门别类进行存放。便于施工班组的领用，减少多次搬运造成材料的损坏。 1.4.2 参与保温焊接的焊工必须具备相应的资质证书，并有高度的质量意识和责任心。 1.4.3 增强职工的成品保护意识和加强对职工的管理，对一部分保温施工已完成的不得任意地损坏。 1.4.4 保温施工时严禁损坏其他设备，特别如：测温管、膨胀测点等，在焊接保温钩钉、保温支撑件时必须经技术交底，按技术要求规范施工。 1.4.5 保温施工时为避免其他设备受污染，在施工时铺设保温纸板或具备防火性能的雨布防止保温碎片下落。 1.4.6 设备、管道需解体检修时，通知保温专业人员进行拆卸和安装，其他人员不得随意拆除。 1.4.7 对一部分已完成保温施工的设备、管道上，挂置写有“请爱护成品”“严禁踩踏”的标牌。 1.4.8 对一部分经常需检修而又无通道、平台，只能从设备、管道上行走的，适当增加平台、走道等或增加保护设施。 1.4.9 对一部分交叉布置的管道群，施工时按先上后下的顺序进行施工，减少不必要的人为损坏。 1.5 电气设备的保护 1.5.1 到达现场的设备、器材，应根据具体要求，并参照技术说明和规定做好存放和保管工作台，设备必须按设备材料有关领用手续领用，暂时不施工的设备，不要过早开箱。 1.5.2 重要设备开箱需有相关单位及有关部门到场，开箱时避免损坏设备，根据装箱清单及时核对件数、型号、备品备件及技术资料，从外观检查设备有无缺陷、损伤及锈蚀，发现问题及时向有关部门报告并填写不合格品报告（按《质量管理程序》操作），仪表和精密设备开箱后恢复其必要的保护，并妥善保管。 1.5.3 严禁非制造厂允许露天堆放的电气、热控设备堆放在露天。 1.5.4 严禁将电气、热控设备随意在工作间地上和施工现场堆放。 1.5.5 电气热控设备搬运、吊装时应有保证设备外表及性能不受损伤的安全防护措施。 1.5.6 已领用的设备（包括已安装就位的电气热控设备）要有保护设备外表及性能的防范措施。 1.5.7 搬运和安装盘、台、屏、柜、箱等，不应损坏盘上的设备和油漆。 1.5.8 盘内原则上不应进行电焊、气割工作，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘，如必要时，必须经有关部门同意后，且做好切实有效的保护工作，方可电焊、气割工作；在盘柜上方进行电焊工作时，必须在盘柜上覆盖保护板，防止电焊火花损伤盘柜油漆。 1.5.9 已安装的盘、台、屏、柜等，必须采取防尘、防雨、防止土建施工引起的有害于设备整齐美观的防范措施，在盘、台、屏、柜等四角用木板保护，盘上面用塑料布覆盖，并挂设“禁止碰撞”告示。 1.5.10 对已安装敷设的仪表管挂设“禁止踩踏”、“禁止碰撞”等警示牌。 1.5.11 在有电缆敷设的上方或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割工作，必须在电缆上方或盘、台、屏、柜的上方覆盖保护板，防止电焊火花损伤电缆绝缘，盘、台、屏、柜油漆，引起火灾。 .5.12 做到谁施工，谁维护，谁保养。 设备检查、控制“八漏”措施 2.1 对机务设备的解体 2.1.1 安装前对水泵、油泵、减速机、阀门等一些小型设备进行解体检查，发现损坏的垫片、石棉盘根等密封件及时进行更换。 2.1.2 在解体的过程中要详细了解设备的内部结构，保证已解体的设备能够复原，对没有把握复原的设备要及时联系厂家完成解体工作。进口设备原则上不允许解体。 2.1.3 解体后发现设备损坏程度严重、无法修复的，应及时上报供应部门进行更换。 2.1.4 编制解体设备清单，包括