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专题五企业生产管理 企业生产管理 第一节企业生产能力的核定 第二节企业生产过程的组织 第三节企业生产计划与作业控制 第四节企业技术开发管理 一、生产与运作 企业生产就是按时、按质、按成本、按量地制造产品或提供劳务的过程。其基本要求是实现物质转换。 生产与运作：将输入(Input) （生产要素）转化(Transformation)为输出(Output) （产品或服务）的过程，或创造产品或服务的过程 二、生产与运作管理 生产与运作管理： 对生产与运作活动进行计划、组织、控制等。 对生产与运作系统的 建立（design） 运行（operation） 改进（improvement） 所进行的管理 生产与运作管理的发展 手工艺生产（Craft Production） 大量生产（Mass Production） 精益生产（Lean Production） 生产与运作管理的新趋势 三、生产与运作战略 生产与运作战略： 确定企业开发利用生产资源或能力(Capabilities)的广泛性的政策和计划，以支持和保证企业战略的实现。是使企业长期成功的一个重要竞争武器。 生产运作战略 第一节企业生产能力的核定 一、生产管理的基本问题和基本任务 1.生产管理的基本问题 （1）生产能力 （2）标准 （3）库存 （4）进度安排 （5）控制 2.生产管理的基本任务 生产管理的基本任务就是通过合理组织劳动力、劳动手段和劳动对象等生产诸要素，充分发挥企业生产力的整体效能，将社会（市场）所需要的产品按需求量优质适时地生产出来。 二、生产管理的基本要求 1.数量多：单位时间内出产更多的合格产品； 2.质量好 3.成本低 4.速度快 5.安全 此五条是我国传统的“多快好省”生产方针在生产管理中的具体体现。 日本提出生产合理化：P（生产率）、Q（质量）、C（成本）、D（交货期）和S（安全）。 第一节企业生产能力的核定 一、生产能力的概念与分类 生产能力是指在一定时期内，企业内部各个环境，参与生产过程的劳动手段、生产设施、拥有的劳动力和其他服务条件，在一定的组织技术条件下，经过综合平衡，所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量。 生产系统在一定期间、一定技术组织条件下，将投入转换为产出的数量水平。 是反映企业生产可靠性的一种指标。 二、影响生产能力的因素 企业生产能力的大小取决于许多因素，如设备、工具、生产面积、工艺方法、原材料、劳动力、生产组织、标准化、通用化和专业化水平以及产品方案等。 改变或调整企业内部的生产能力，使其与一定的外部需求相平衡。 决定生产能力的因素 （附） （１）固定资产的数量（人力数量） （２）工作时间 （３）产出率 （４）利用率（utilization） （５）效率（efficiency） 第二节企业生产过程的组织 一、生产过程 企业产品的生产过程是指从产品的生产技术准备开始，一直到生产出成品位置的全部过程。 生产过程的组成 （1）生产技术准备过程 （2）基本生产过程 （3）辅助生产过程 （4）生产服务过程 二、生产过程的空间组织 生产过程的空间组织，是根据生产的需要和经济合理的原则，研究企业内部生产单位的设置及组织方式。它是确定企业生产过程的阶段组成以及合理选择与配置生产单位和运输路线的问题。 生产过程的空间组织通常按以下配置原则进行配置： 1.按工艺配置 按工艺配置是指按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点来配置生产单位的方法和形式。 特点是把同类型的工艺设备、同工种的人员集中在一起，对企业的不同类型的对象采用相同的工艺方法进行加工。 2.按对象配置 按对象配置是指以产品或零部件为对象来配置生产单位。 特点是在同一生产单位里，集中了为制造某种产品所需要的各种不同类型的生产设备和不同工种的工人，对同类型的产品进行不同工艺方法的加工，在这一个生产单位里就能生产出完整的产品。 三、生产过程的时间组织 生产过程的时间组织是指从时间上使各企业各生产单位之间、各生产单位内部的上下工序之间，相互紧密地衔接、配合，使企业能在其他条件一定的情况下，在尽可能短的时间内完成每一项生产任务。 复杂生产过程的产品工序之间的3种衔接方式： 1.顺序移动方式：指每批制品在上一道工序加工完毕后，整批地移送到下一道工序进行加工。 2.平行移动方式：指每一件制品在一道工序加工完毕后，整批地移动到下道工序进行加工。 3.平行顺序移动方式：指既保证整批制品在每一道工序中连续加工，又在各工序间进行平行作业。 四、生产组织形式 1.流水线生产组织 流水线，又称流水生产和流水作业，是指劳动对象按完整的工艺过程顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度（节拍）连续不断地进行加工