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某第四级整流叶片工艺分析 制订工艺规程的原则是：在一定的生产条件下，以极低成本，高 的效率，可靠在加工出符合图纸样及技术要求的零件，工艺规程的编 制首先要保证产品质量，同时要争取最好的经济效益，本文将就某第 四级整流叶片的工艺进行分析。 某第四级整流叶片是某发动机压气机的第四级整流叶片。 压气机的主要作用是提高进入发动机气流的压力，压气机中整流 叶片是将工作叶片加给空气的动能转变为压力能，并将气流扭转到所 需要的方向，使紊乱的气流变成均匀气流。 1-3 某压气机整流叶片， 级为钛合金材料，因为钛合金导热系数低， 磨销加工时零件易烧伤、弹性模量小，容易变形，压力加工时尺寸不 4-10 1G Ni WMoV 易控制，故采用热扎毛坯。 级为 11 2 2 ，采用冷轧方法加 工。下面就第四级整流呈片的工艺进行分析。 1、零件图分析： 图中标明采用轧制方法加工，本零件采用辊锻轧制。这是在轧制 工艺应用到锻造生产中的一种新工艺，辊锻是使坯料通过装有圆弧形 模块的一对相对旋转的轧辊时，靠摩擦力的作用，得以连续进入轧辊 受压而变形的生产方法。它是实现叶片生产高效，无余量的主要工艺 之一，此种工艺的经济效益特别明显，与铣削旧工艺相比，材料利用 1 4 2.5 率提高 倍，生产率提高 倍，且叶片质量大为提高，由于是毛坯直 接轧到无余量，手工劳动量大为减少，劳动条件大大改善，产品的表 面硬度也提高了，抗拉强度及疲劳度均优于模锻毛坯。 叶片材料1G Ni WMoV，属于马氏体型热强不锈钢，由于添加了 11 2 2 W Mo V 、 、 等强化元素，其室温和高温强度，持久强度，蠕变极限都 很高，同时具有良好韧性和抗氧化性能工艺塑性好，技术条件 YB677-71，品种规格为GB708-65，板材限厚0.5-4mm。根据工艺要求， 3.2 0.2mm 我们选取板厚是 ± ，供应状态为热轧软态。 0.8 WS11 叶片型面复杂，不带叶冠，粗糙度 ，要求低， 整流叶片相 对与WJ6整流叶片来说相应尺寸的公差减小一倍多，故尺寸精度提高， 0 VI 2 给加工带来一定难度。同时叶片的扭角增大，从 → 截面，扭角从 33 6 35 58 从 ° ′→ ° ′，扭角过大，不利与后续工序如：冷轧、全切等 加工，原理如图所示： F F 和 ′是一对大小相等，方向 相反的力。 F F F 可分解为 和 两个分力。 1 2 F=F ，F=F 1 cosa 2 sina 。 a F F 1 随着 的增大， 增大， 减小。 图 1 2 由此可知，在冷轧或全切中，叶片型面上将受到一对相反的轴向 分力，故需将设计图进行坐标转换。 2 0 a=0 在本零件中，我们取接近平均值