工业酒精金属拱顶储罐组3000m3储罐施工方案.docVIP

安徽瑞福祥食品有限公司 工业酒精金属拱顶储罐组 制 作 安 装 方 案 江苏扬州永锋工业设备安装有限公司 二〇〇八年五月 目 录 1．工程概况 3 2．施工程序 3 3．主要施工方法 5 4．质量、HSE保证措施 17 5. 劳动力计划 19 6．施工设备及主要施工手段用料 19 7．竣工资料收集与整理 21 8．储罐排版图 22 9．储罐施工平面布置图 22 1．工程概况 1.1 工程简介 1.2工程特点 1.2.1储罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易变形; 另外部分储罐材料采用不锈钢复合板,其焊接工艺复杂,要投入足够的具有储罐施工经验的焊工及先进的焊接设备（见附表），才能保证焊接质量及施工工期。 1.2.2 储罐施工钢材倒运量大，要配备足够的运输和起重车辆。 1.2.3 储罐所使用的焊接材料： 不锈钢0Cr18Ni9钢之间采用A102，碳钢Q235之间采用J427，碳钢与0Cr18Ni9之间采用A302。复合板基材采用J427；过渡层采用A302；复材采用焊丝H0Cr21Ni10。 1.3 工程主要实物量 复合板储罐:3000m3Φ17000*1580， 数量为2只，3000m3Φ18900*11760， 数量为2只，1000m3Φ11500*12000， 数量为2只，1500m3Φ13000*13500， 数量为2只； 碳钢储罐：3000m3Φ17000*1580， 数量为2只，2000m3Φ14500*14350， 数量为2只，1000m3Φ11500*12000， 数量为2只，500m3Φ8200*11000， 数量为2只； 共计16只 1.4 编制依据 1.4.1 业主提供的储罐施工蓝图及有关的技术文件。 1.4.2 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 1.4.3 JB4730.1～4730.6-2005 《承压设备无损检测》 1.4.4 GB50236-98 《现场设备、工艺管线焊接工程施工及验收规范》 1.4.5 GB/T13148-91《不锈钢复合钢板焊接技术条件》 2．施工程序 施工主要程序见下表： 序 号 工 序 名 称 管 理 点 1 施工准备 ①技术准备：核对图纸。 ②资源准备：现场场地三通一平、水电到位、设备机具准备齐全。 ③自制工具制作。 ④对底板预制质量进行验收：a材质证（或复验报告）； b几何尺寸；c 底面防腐质量（填写隐蔽记录）。 2 储罐基础验收 对土建施工单位提供的资料。 ②现场检查基础。 ③对不合格处返工返修及再次检查。 3 壁板预制 ①按图纸及规范要求开坡口、下料。 ②按图纸要求滚圆并检查成型情况。 4 顶板预制 ①根据施工图确定顶板的块数下料。 ②加强筋预制曲率要用弦长为2m的弧形样板检查。 ③把顶板放胎具上焊接加强筋 5 包边角钢预制 包边角钢预制后应检查成型质量。 6 附件预制 各附件按图纸要求预制。 7 底板预制铺设及焊接 ①底板按排板图进行下料预制。 ②按排板图在基础上放线。 ③铺设边缘板（边缘板与中幅板的焊缝待壁板与边缘板焊完后再焊接）。 ④铺设中幅板及点焊。 ⑤中幅板焊接。 ⑥顶圈壁板放线。 8 临时支撑座安装 ①各临时支撑座顶面标高测量。 ②各临时支撑座焊接固定。 9 顶圈壁板制安 ①逐张复验弧度（板头处）。 ②在已焊对接缝的底板上划出底圈和顶圈一节的组装圆周线。 ③对号吊装、点焊并检查圆度，上口水平度、周长及垂直度。 ④包边角钢安装 10 拱顶组装焊接 ①临时中心柱和中间支撑圈的安装。 ②顶板分块吊装。 ③顶板焊接。 11 第二圈壁板安装 ①安装壁板并焊接纵缝，留一道活口。 ②壁板用吊车提升。 ③环缝点焊。 ④活口焊接。 12 扒杆、吊具、组合吊点安装 等分布置吊点并安装扒杆、吊具 13 第三圈至最后一圈壁板安装同上 盘梯支架分段跟上。盘梯在地面预制、整体吊装。 14 罐壁罐底间角缝的焊接 ①按样冲眼点焊。 ②加防变形支撑。 15 边缘板与中幅板焊接 分段对称焊接，注意焊接变形。 16 附件安装 按图纸的开口方位划线开孔安装。 17 焊接检验 按图纸要求对焊缝进行无损检验及焊缝的返工。 18 罐底严密性试验 真空度不低于53kPa。 19 罐壁的严密性和强度试验、拱顶的严密性、强度、稳定性试验 放水时，必须打开透光孔。 气温骤变时，注意罐内压力波动。 注水时要保证基础的沉降率不超过规范值。 20 整体防腐 按防腐有关要求进行层数及厚度检验 3．主要施工方法 3.1 施工方法 罐顶及第一圈壁板采用吊车提升，其余壁板采用手动葫芦提升倒装施工。 倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈