浅析转炉供料设备的日常维护与故障处理毕业论文.docVIP

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  • 2017-11-27 发布于贵州
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浅析转炉供料设备的日常维护与故障处理毕业论文.doc

浅析转炉供料设备的日常维护与故障处理毕业论文

安徽冶金科技职业学院 ANHUI VOCATIONAL COLLEGE OF METALLURGY AND TECHNOLOGY 毕业论文 浅析转炉供料设备的日常维护与故障处理 学生姓名 童永峰 系部名称 冶金工程系 专业名称 冶金设备应用与维护 班级名称 11冶金设备班 指导教师 黄宏奇 2013年 12 月 浅析转炉供料设备日常维护与故障处理 童永峰 摘 要:转炉供料设备包括铁水供应设备,散状材料供应设备,铁合金供应设备。随着我国冶金产业的不断发展,一些融入了高新技术的转炉供料设备被大量的投入到生产建设中并发挥了重要作用。然而,转炉供料设备的使用环境往往比较恶劣,这为其的保养与维修工作带来了严重的工作负担,为了更好的延缓其恶化程度,提高其使用寿命。本文针对转炉供料设备存在的各类隐患以及出现的问题进行分析,探索供料设备的改进措施。 关键词:冶金工业 供料设备 维修工作 0 前言 改革开放以来,我国的各项产业都得到了极大的发展,冶金行业更是在高新技术的加入下,取得了较为辉煌的发展成果。冶金供料设备的规模以及技术含量都有了显著的提高,但是,这些设备的购买成本也在飞速上升,从而其维护工作就显得尤为重要。一旦因为养护工作不到位,影响机械的正常使用寿命,会对企业造成严重的经济损失。与此同时,冶金工业的生产环境对设备的维护工作也是增设了不少难度,恶劣的生产环境,很容易减少机械的使用寿命。本文针对冶金设备的故障进行分析,探索冶金供料设备的维护工作。 1. 铁水供应设备 1.1铁水供应的基本概念 转炉炼钢一般采用高炉铁水热装,在无高炉铁水的小型转炉车间,则采用化铁炉供应铁水。目前转炉炼钢车间铁水供应有以下几种方式:混铁炉供应铁水;混铁车供应铁水;铁水罐车供应铁水;化铁炉供应铁水。 1.2混铁炉供应铁水 1.2.1混铁炉供应铁水工艺流程 混铁炉供应铁水工艺流程如下: 高炉→铁水罐车→混铁炉→铁水罐→称量→转炉 混铁炉的作用主要是贮存并混匀铁水成分和温度。另外,高炉每次出的铁水成分和温度往往有波动,尤其是几座高炉向转炉供应铁水波动更大,采用混铁炉后可使供给转炉的铁水相对稳定,有利于实现转炉自动控制和改善技术经济指标。采用混铁炉的缺点是:一次投资较大,比混铁车多倒一次铁水,因而铁水热量损失较大。 如图1所示,混铁炉由炉体﹑炉盖开启机构和炉体倾动机构组成 图1 混铁炉示意图 炉型一般采用短圆柱炉型,其中段为圆柱形,两端端盖近于球面形。外壳用25~40mm厚的钢板焊接或铆成,两个端盖通过螺钉和中间圆柱形主体连接,以便于拆炉维修。炉身和炉顶分别用镁砖和粘土砖砌筑,炉壳与炉衬之间为绝热层,受铁口在顶部。混铁炉的一侧设出铁口兼作出渣口。也有出铁口和渣口分设与混铁炉两侧的。在工作中,炉壳温度达300~400℃,为了避免变形,在圆柱形部分装有两个脱圈。同时,炉体全部重量通过脱圈支撑在辊子和轨座上。在混铁炉两端和出铁口的上方分别设燃烧器,有煤气或重油等燃烧加热。 混铁炉受铁口和出铁口皆有炉盖。通过钢丝绳绕过炉体上的导向滑轮独立地驱动炉盖的开启。 混铁炉一般采用齿轮和齿条传动的倾动机构。齿条与炉壳的凸耳铰接,使小齿轮传动,小齿轮由电动机通过减速机驱动。 混铁炉容量取决于转炉容量和转炉定期停炉期间的受铁量。目前国内标准混铁炉系列为300t﹑400t﹑600t﹑900t﹑1300t。世界上最大容量的混铁炉达2500t。 1.2.2混铁炉维护检查 检查内容: 炉壳:不得被烧红,不得有严重变形,炉壳不得窜动。 水冷炉口: 1)连接是否紧固 2)冷却水压力是否保持为0.5~0.6MPa,最低不低于0.5MPa,要求进水温度不得高于35℃,出水温度不得高于55℃。 3)有无泄漏现象。 (3)轴销:

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