二种生产电工用铜母线工艺比较.docVIP

二种生产电工用铜母线工艺比较 段建松（江西人民铜业公司） 摘要：本文对二种生产电工用铜母线工艺做了详细的比较，可以供生产铜母线的企业参考，根据市场情况，合理地选择生产方式，以取得最好的效益。 关键词：挤压法、CONFORM法·技术参数、工艺流程，比较一、前言 铜母线，又称紫铜排、矩形铜棒等，其主要用在变压器、电控柜以及输变线路中，它的作用是汇集、分配、传送电能。随着国民经济的发展，铜母线的用量也随之增加。据统计，2006年，我国铜母线生产总量超过20万吨，它已成为电设备中不可缺少的导电材料之一。目前，我国加工企业生产铜母线的方法有几种，本文拟对其中两种生产工艺进行比较，供参考。 二、铜母线的技术指标 根据铜母线的使用要求，铜母线的主要技术指标为：1、导电率（电阻率或电导率）；2、化学成分；3、机械性能；4、硬度；5、弯曲性能；6、尺寸精度；7、平直度；8、弯曲度；9、表面质量。 2.1表一：铜母线的化学成分 型号 名称 化学成分 % Cu+Ag不少于 TM 铜母线 99.90 2.2表二：铜母线的电性能 型号 20℃直流电阻率 Ω.mm2/m 导电率 %IACS TMR ≤0.017241 ≥100 TMY ≤0.01777 ≥97 2.3表三：铜母线抗拉强度，伸长率，硬度 型号 抗拉强度 N/mm2 伸长率 % 硬度 HB TMR ≥206 ≥35 — TMY — — 65 2.4表四：铜母线厚度、宽度偏差 厚度a 宽度b b≤50.00 50.00＜b＜100 100＜b＜200.00 200.00＜b a≤2.80 ±0.03 — — — 2.8≤a≤4.75 ±0.05 ±0.08 — — 4.75＜a＜12.50 ±0.07 ±0.09 ±0.12 ±0.30 12.50＜a≤25.00 ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.30 25.00＜a ±0.15 ±0.15 ±0.15 宽度b 偏差 b≤25.00 ±0.13 25.00＜b≤35 ±0.15 35.50＜b＜100 ±0.30 100.00＜b ±0.3%b 2.5表五：铜母线窄边平直度 铜母线 平直度 2.80＜a≤15.00 50.00＜b≤150.00 2 其他规格 4 2.6表六:铜母线宽边平直度 铜母线 1m长度内平直度 所有规格 ≤5mm 2.7表七：铜母线表面及弯曲性能 铜母线表面 表面光洁、不应有与良好工业品不相称的任何缺陷，园角、园边处不应有飞边、毛剌及裂口。 弯曲性能 铜母线宽边弯曲90°，表面应不出现裂纹 三、铜母线品生产工艺 目前，国内生产铜母线的工艺方法有几种，实际生产中，主要有以下两种： 1、挤压法；2、CONFORM法 3.1挤压法和CONFORM法的解释 1、挤压法：利用卧式挤压机生产铜母线拉拨坯料的方法。 2、CONFORM法利用连续挤压机生产铜母线拉拨坯料的方法。 3.2挤压法的工艺流程 挤压法的工艺流程为： 3.3CONFORM法工艺流程为： （批量生产线） 四、挤压法CONFORM法两种生产工艺比较。 4.1铜母线的化学成分控制 不论是挤压法还是CONFORM法，虽然采用的铸锭生产方式不同，但铜母线的化学成分都必须严格控制，表一是GB/T5585.1—2005对铜母线化学成分的规定，但实际生产中，为了满足最终产品的导电性能和其它技术性能，对铜母线中微量元素也有很严格的规定，微量元素对铜导电性能的影响见表八： 表八：微量元素对铜母线导电性能的影响 元素 对铜母线导电性能的影响 P 磷是有效的脱氧剂，但磷会严重地降低铜的导电性能，应严格控制，一般P含量控制在0.002%以下。 锑、铋、硫、碲、硒 这些元素在铜中固溶度极小，室温下基本不溶于铜，以金属间化合物存在，分布于晶界，对铜导电性能影响不大，但严重恶化铜的塑性加工性能，应该严格控制其含量。 砷 砷（AS）在铜中有较大的溶度，但却强烈地降低铜的导电率。 铁 铁在铜中严重地影响铜的导电率，应严格控制。 铅 铅在铜中固溶度较小，分布于晶内和晶界。微量铅对铜的导电性能影响不大。 氧 氧在铜 中以CU2O形式存在于晶界，氧含量在60ppm以下，对铜导电性能影响不大。 稀土元素 在铜中添加一定比例的稀土元素，有助于细化晶粒，提高铜的导电性能。 锌 微量锌对铜的导电率影响不大，有助于细化晶粒。 4.2铜母线的化学成分 实际生产中，铜母线的化学成分见表九： 表九：铜母线的化学成分 材料名称 化