化工企业通用工种安全技术规程.doc

化工企业通用工种安全技术规程 1 钳工 工作时必须穿工作服及戴防护用具手锤、大锤子等工具的锤击面，不准有淬火裂纹和飞边卷刺等 1.3 钻锉下来的铁末，不准用嘴吹。锉刀、刮刀应装有光滑牢固的手把。 使用大锤时必须注意前后、上下、左右方向禁止在大锤运动范围内站 1.6 剔工件时要戴防护镜，并注意对面不准有人，固定工作地点要装防护网使用电动工具(如手电钻手砂轮等)必须遵守有关安全技术规程。 登高作业AQ 3025执行。 1.9 进入工作AQ 3028执行。 2 钻床工 2.1 工作时必须穿工作服和戴防护用具不准戴手套进行操作工作物不论大小，一定要把牢，不得用手扶持严禁用手触摸旋转的钻头钻床在运转中不得擅自离开工作岗位和更换钻头。停电或离开岗位时必须 2.6 严禁用手去清除钻出的碎屑。 各种钻床上的防护装置，严禁私自拆除。 车工 工作时必须穿工作服，女同志发或辫子须塞入帽内工作时须戴防护镜，头不应工件太近，以防切屑飞入眼中。 工作时必须精力，不允许擅自离开车床或做与车床工作无关的事，工件车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人，卡盘必须装有保险装置不准用手去刹住转动着的卡盘。 车床开时，不准测 3.7 应该用专用的钩子清除切屑，绝对不允许用手直接去清除工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下，棒料如伸出主轴后端过长应使用料在车床上工作时不准戴手套。 磨工 工作时要穿工作，女同志要戴工作帽。砂轮必须正确安装和紧固，并要装好砂轮防护罩，砂轮圆周速度不应超过 4.3 磨削前，砂轮应经过2分钟空转试验，才能开始工作开车前必须整好换向撞块的位置并将其紧固，以免由于撞块松动而使工作 4.5 开始磨削前必须仔细检查工件的装夹是否正确，紧固是否可靠，磁性吸盘 4.6 磨削时必须在砂轮和工件转动再进给，在砂轮退刀后再停车，否则容易 4.7 测量工件或调整机床应在磨头架停车以后工件加工结束后，必须将砂轮横向进给手转(外圆磨床)或垂直进给手转(平面磨床)退出一些，以免装下一个工件再开车时砂轮碰撞工件工作结束时，应将磨床有关操纵手柄放在空档位置上，以免再开车时部件突而发生，工作中如发现机床电器按地位置有毛病，电线绝缘损 5 刨工 龙门刨在运行中，工作台上不准站人或坐人，也不准将手放在传动的工作 5.2 装夹笨重工件时，尽量利用重装置或请他人帮助，防止伤或砸伤机床在运行时禁止变速调整机床、清除切屑、测量工件等。 清除切屑要用刷子，不可手去取或擦切，以免剌伤手指，机床在运转 5.5 机床运行时，绝不允许离开机床。 工作台和横梁上不准堆放任何物品，以免损坏机床和落下伤人。 机床电气发生故障应立即请电工修理，不得擅自处理。 铣工 工作时不准戴手套在切削时不要用手去触摸工件和测量工件在铣刀旋转时切勿靠近铣刀清除切屑。 防止切伤人和烫人，在高速切削时，操作者不能站在切削飞出的方向而 6.5 铣床的电气设备损坏时，一定要通知电工来修理，不准随便乱动。 管工 工作时必须穿工作服及戴防护用品使用手锤要先检查锤头和木柄是否牢固。 活扳手和管钳不得反向使，扳手不可当锤子和撬棍使用。 进行检修。 进入工作AQ 3028执行。 7.6 在同生产上有连接的管道上工作时应进行隔离，加上合格的盲板。 修理拆装煤气氨气等有毒有害气体管道时要使用防毒面具。 在易燃、易爆场所进行动火，必须遵守动火制度电焊工 工作时必须穿好工作服，戴好工作帽手套、脚盖和面罩 8.3 电源线、焊钳必须有良好的绝缘方可使用。 电焊机与外电路的一次接线应由电工安装。 电焊机的外壳应有接地线。 电焊机不用时应及时拉下电闸。 在生产区动火，必须办理动火许可证，没有有效的动火证，有权拒绝动 8.8 进入容器中进行焊接工作时必须办理“进塔入罐”手续，安全分析合格， 8.9 2米以上高处作业，必须带安全带在工作地点周围应采取防火措施，特别是在高处作业，应采取适当的措在工作地点周围，应尽可能放置屏板以免弧光伤害其他人员。 气焊工 工作时，必须穿工作服，戴工作帽、防护眼镜及脚罩在生产域动火时，必须办理 9.3 进入容器中工作必须办理，并有人在容器外监 9.4 氧气瓶与明火的距离应在l0米以上，米。 氧气瓶严禁与一切油类接触。不得在烈日下曝晒。 无减压装置的氧气瓶不得使用。 氧气瓶须有完整的帽盖，氧气瓶使用的减压器，须装有安全阀和两减压器冻结时应用 9.8 切断工作物时，要注意使切断的工作物安全落下，并注意火星不得落在 9.9 卸下氧气表前，应先关好氧气瓶阀门，放净表内余气离开工作岗位 10 铆工 工作时穿工作服，戴工作帽，以及其他防护用品。 工作场地要保持清洁平坦，工具材料堆放整齐，随时清除安全通道上的打锤的位置及四周不准有障碍物，锤击前首先检查锤柄与锤头是否松动， 10.4 起锤时先看后方是否有人，手握锤柄时严禁戴手套。注意防止锤柄端部搅拌衣袖发