化工厂中的循环水演讲稿.pptx

常见化工工业循环水问题浅析;合成氨工厂;一、合成氨工艺流程简介;实验室简图;合成氨的温度和压强通常控制在约500℃以及20～50MPa的范围;【问题2】为什么气体在反应前后都要通过热交换器？;二、工业制甲醇;甲醇合成是可逆强放热反应，受热力学和动力学控制。通常在单程反应器中，CO和C02的单程转化率达不到100％。反应器出口气体中，甲醇含量仅为3％～6％，未反应的CO、C02和H2需与甲醇分离，然后进一步压缩到反应器中。为了保证反应器出口气体中有较高的甲醇含量，一般采用30MPa以上的反应压力。;高压合成甲醇流程;高压法合成甲醇工艺流程图 1－合成塔；2－水冷凝器；3－甲醇分离器；4－循环压缩机；5－铁油分离器；6－粗甲醇中间槽;低压合成甲醇工艺流程;三、硫酸的制备流程;1-沸腾焙烧炉；2-空气鼓风机；3-废热锅炉；4-旋风除尘器；5-文氏管；6-泡沫塔；7-电除雾器；8-干燥塔；9-循环槽及酸泵；10-酸冷却器；11-二氧化硫鼓风机；12，13，15，16-气体换热器；14-转化器；17-中间吸收塔；18-最终吸收塔；19-循环槽及酸泵；20-酸冷却器;系统空气干燥的主要设备;四、硝酸的生产流程;硝酸与水混合，在硝酸浓度为68.4％时形成共沸混合物（称共沸酸），故浓硝酸不能由稀硝酸简单蒸馏制得。工业上生产浓硝酸有三种方法：①间接浓缩法，利用脱水剂萃取蒸馏稀硝酸,此法基于脱水剂与水的结合力大于硝酸与水结合力的原理，当硝酸-水-脱水剂三元混合物沸腾时，液面上的蒸汽分压降低,硝酸蒸气分压增加，从而制得浓硝酸。常用的脱水剂有硝酸镁、浓硫酸。②直接合成法，于1932年开发，在一定温度和压力下，液态四氧化二氮和氧气、水直接反应。;硝酸硝酸也是一种重要的强酸（五大强酸：盐酸、硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸），它的特点是具有强氧化性和腐蚀性。除了金和铂以外，其他金属都能被它溶解。;五、尿素的生产流程;六 、硝酸铵; 磷酸是生产高浓度复合肥料的原料之湿法磷酸的生产是用硫酸与磷矿反 一,目前世界上用于制造肥料的磷酸人应,生成硫酸钙结晶和磷酸溶液,再进行 都采用湿法磷酸工艺,其磷肥PZOS总产固液分离,得到磷酸.其主要化学反应方 量的60%由湿法磷酸提供。程式如下: CasF(PO4)3+SHzS04+snHZO=3H3PO4+SCaS04n HZO+HF 上式中的n值,取决于硫酸钙结晶化备(如料浆泵、过滤机)不断改进、更加合物的形式,可以是0.1趁或2。;含氟废气洗涤;复合肥的生产工艺介绍 ;纯碱，又叫碳酸钠，俗称“苏打” 相对分子量（或原子量） 105.99 1、密 度 2.532kg/dm3 2、熔 点 851℃ 3、性 状 白色粉末或细粒 4、溶解情况 易溶于水，水溶液呈碱性。不溶于乙醇、乙醚。 5、其 他 吸湿性强，能因吸湿而结成硬快。;索氏制碱法的流程图（氨碱法）;;2、盐水吸氨制氨盐水;吸氨的主要设备是吸氨塔，其结构如图4.7。 氨从中部引入，引入处反应剧烈，温升大，所以部分吸氨液循环冷却后继续。上部各段都有溶液冷却循环以保证塔内温度。 澄清桶的目的是除去少量钙镁盐沉淀，达到杂质含量少于0.1kg/m-3的标准。 操作压力略低于大气压，减少氨损失和循环氨引入。;九、烧碱工艺;;31;32;33;34;35;36;37;38;39;40;十一、 煤的转化利用;气化炉