化工机械设备(二)总复习.ppt

第三章: 换热设备的使用维护 一. 热量的传递方式 １，传导传热；　　Ｐ50 ２，对流传热； ３，辐射传热。 　二，提高换热效率的方法 一，增加液体的流速； 二，采用导热性能好的材料； 三，按逆流方式流动； 四，巧妙增加传热面积。 　　　　　　　　　　　Ｐ51 　　三，换热设备的类型 按用途分类： １，冷却器； ２，冷凝器；　　　　　 ３，加热器； ４，换热器。　　　P52 Ｐ５３　表３－１：换热设备的应用 重点：管壳式换热器　P55 1,固定管板式列管换热器：图２详解 由外壳、管板、管束、顶盖（封头)组成。 管子、管板、壳体是刚性的连接在一起，使得其结构紧凑，造价低。 但是壳程清洗困难，并且有温差应力存在，当冷热两种流体的平均温差较大时，或者壳体和传热管材料热膨胀系数相差较大时，应设置膨胀节，由于膨胀节的强度受限，壳程压力不能太高。 适用于？　p56 2,浮头式换热器: 这种换热器壳体和管束的热膨胀是自由的，管束可以抽出，清洗方便，但其结构复杂，发生泄露也不易查出. 适用于？　p56 ３，U型管式换热器：　p57 U型管头不固定，另一头固定，可以自由伸缩，所以没有温差应力。结构简单，只有一个管板，省料。但因这种形式它的管内流体为双程，管内有一部分空隙，壳程流体容易短路，管子坏了不易更换。 　　　　　　　　 　　　　　　　　　 适用于？　p57 塔 　　塔设备是实现气－液相或液－液相间的传质设备。 　塔设备完成的单元过程有：精馏、吸收、解吸、萃取。　　这些过程是在一定的温度、压力、流量等工艺条件下完成的。 　　因此，塔的结构必须保证气－液两项，或者液－液两项的充分接触，和必要的传质、传热面积、以及两项分离的空间。 塔设备除要满足工艺条件以外，还应满足下列条件： 保证两项充分接触时间　和　接触面积通量。 尽力减少塔内流体的阻力损失和热量损失。 尽力减少雾沫夹带和泄露量，及液泛的可能。 塔的结构应简单，省料、省钱。 　塔设备的分类：一，板式塔 板式塔因空塔速度比填料塔高，生产强度比填料塔大。　Ｐ82　图 动画演示 板式塔的种类： 按气液流向分：错流、逆流、并流。 按溢流装置分：有溢流装置、无溢流装置。 按塔盘结构分：泡罩塔、浮阀塔、筛板塔。 　问题：筛板塔的特点？ 筛板塔 填料塔 填料塔的总体结构？　图３　Ｐ82 动画 由塔体、喷淋装置、填料、再分配器、栅板组成。 工作原理？ 气体由塔底进入，经填料上升，液体则由喷淋喷出，沿填料表面下流，从而气液两项充分接触。完成气液两项的传质过程。 填料塔 反应釜的结构P110 反应釜的分类： 钢制反应釜：（Q２３５或容器钢） 其上有人孔、手孔、工艺接管等。根据操作温度、压力考虑其加热方式，多为夹套加热。 特点：制造简单，造价费用低，维护检修方便，应用范围广。 反应釜的结构 铸铁反应釜：对碱性物料有一定抗力，壁温低于２５°C，内压低于０.６MPa。 搪瓷反应器： 耐腐蚀：耐各种酸，但对氢氟酸和含氟介质及温度大于１８０°C的浓硫酸和强碱 不适合。 耐热性：允许在－３０——＋２４０°C 范围使用，耐热温差小于１２０°C，耐冷温差小于１１０°C。 耐冲击性能差。 反应釜的特点 结构基本相同：除有釜体外，还有传动装置、搅拌器、和加热或冷却装置等，以改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并强化传质过程。 操作压力较高：釜内的压力是由化学反应产生或由温度升高形成，压力波动大，有时操作不稳定，压力突然增高要超过正常压的几倍。 操作温度高： 化学反应需要在一定的温度下进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。 均有相应的搅拌器： 为保证反应均匀快速的进行，提高效率，因此在反应釜中都装有相应的搅拌器，这样就带来传动轴的动密封和防止泄露的问题。 多属间歇操作： 釜顶装有快装人孔和手孔、视镜，便于取样、观察反应情况，和进入设备检修。 反应釜的结构 　M１３、化工容器 复习：我们学习过的设备有哪些？它们各有什么特点？在你车间最多的是什么设备？它们又有什么样特点？ 　　　　　压力容器 组成：筒体、封头、法兰、支座、接口管、人孔、手孔、视镜。 压力容器必须同时具备三个条件： 最高工作压力Pw≥０.１Mpa。不含液体静压力 容器内径Di≥０.１５m，且容器V０.０２５m3 介质为气体。液化气体和工作温度高于标准沸点的液体. 以上三条同时满足的容器属于压力容器，否则即常压容器。 　　　　　联系实际 讨论：你车间哪些是压力容器？ 压力容器的分类 按制造方法分：铆接、焊接、单层、多层热套等。 按材料分：钢制、有色金属、非金属。 按容