浓密机缺陷处理方案.docVIP

浓密机缺陷处理方案 根据5月19-21日道尔公司、质检站、监理公司、业主等有关专家对浓密机施工现状检查结果，和总结会讨论的问题处理方法、要求、注意事项，编制本方案。 浓密机缺陷处理工序顺序 一、浓密机底板和砼基础顶面之间浇砼 缺陷：空鼓 方案： 1、在图纸所示砼浇筑范围之内，在底板上割φ200孔,间距1m，环状排列,共计8个。用圆规划线、规矩切割，并编号存放，一一对应，便于补口。 2、如下部有水，则打开外部灌浆层，将水排出.如还有余水，用干布将水吸出。 3、灌浆料浇筑,多点振捣,保证灌实，方法：捶击听音。 张永刚检查并报监理 4、盖板坡口、点焊、焊接，保证平整度；施焊保证质量。 张永刚检查合格并报监理 劳动力组织：焊工1人，力工1人，割、焊1天。排水、灌浆一天 二、下部法兰焊缝处理方案 1、内焊缝 缺陷：局部焊缝不够。 方案： 1）、清理：氧气吹扫，磨光机轻磨掉浮渍。 2）、J422焊条φ3.2补焊，标准：成型美观、和周边焊缝过渡自然、平整。 3）、接头打磨。 张永刚检查合格并向监理张工报验。 工期：焊工一人一天 2、外焊缝 缺陷：冬季施焊且焊缝高度不够 方案：刨掉重焊 方法： 1）.用气焊烧掉表面油污； 2）.用布将表面清理干净； 3）.用气割割掉原小筋板,不能伤母材; 4）.用气刨刨掉原环缝1/9段并打磨平整。 5）.焊接：J506焊条，烘干，角焊缝10mm；成型后全部打磨，保证质量，专人焊接。 张永刚检查合格并报监理。 6）.筋板下料、点焊筋板、满焊筋板、留应力角。 7）.注意事项：1-6项按1/9环做一个节点，按-依次焊完。如图： 工期：2天 劳动力：焊工1人、力工1人 三、中心柱焊缝处理施工方案 1、缺陷：焊缝未熔透、错边。 2、方案：刨掉重焊，达到二级焊缝标准。范围：环缝、立缝。 3、方法 （1）顺序：从上向下、由里向外。可内部处理第一环，外部处理第二环，但刨开部位要错开，不能同一垂直度。 （2）每环工艺 序号 内 容 标准 检查人 施工队 监理 1 划气刨线 宽度一致、水平 用δ=1mm厚 15mm宽板带划线 张永刚 2 刨 内环刨8-9mm深，隔1m刨500mm长。焊至剩最后一遍成型，再隔1m刨500mm，依次类推，最后焊表面统一成型。外环刨6-7mm深，其余同上。 张永刚 张工 3 磨 将边缘毛刺及内部打磨平整、光滑 张永刚 4 焊 焊条J506 φ3.2，烘干使用。每焊完一遍用磨光机清根，每500mm环缝接头处留20mm余量，和下一500mm接缝，多层间留成20mm踏步型。最后成型有两焊工对称焊接。8-9mm深约10遍成型，6-7mm深约6遍成型。表面成型光滑、过度自然，严禁咬肉、流坠。 注：T形接头更要细心，确保质量 张永刚 张工 5 表面消缺 焊缝周围及焊缝表面局部磨光修补消缺 张永刚 张工 6 探伤（T形焊缝） X光二级照片，T形缝若不合格，加照2张；环缝、立缝超声波探伤 张永刚 探伤室 张工 4、劳动力组织：焊工2人、力工1人为一组。两组同时作业。 5、焊接作业指导书（技术要求） 6、工作量：一组操作24小时，完成一环焊缝。 10天完 7、已检查完2#中心柱局部对缝错边超标部分，张永刚检查，用石笔划定位置，专人处理。焊工1人天 方法：用J422焊条、φ2.5补焊并打磨圆滑过渡。如下图： 四、中心柱内部加固施工方案 前提：中心柱焊缝合格，垂直度符合要求，底部法兰处理完 方法 1、等分划线 按图纸在柱内圆上部等分8份（45度），尽量避开上部筋板，如实在躲不过也可，细部则按后部图纸实施。 用垂线按等份点垂至底部，通长划点，每带板至少三点，红油漆▲符号图示。 张永刚检查。 2、下料 （1）槽钢先下料2m的4根、4m的4根，用于第一层作为接头错开的措施。其余按 3M下料，最上一环按实际下料。 （2）角钢要在现场实测下料，采用气割下料、磨光机打磨，保证切口平直。 （3）中心圆形连接板下料，δ10钢板、φ560mm采用圆规划线，手工托架切割，切面打磨光滑，并标出圆心和安装线，如图 （张永刚检查） （4）弧板下料 δ14钢板、宽200mm 卷弧并用弧板检测，长度按实测切割。 3、安装 （1）顺序：从下往上安装，先槽钢就位焊接，后环板就位点焊，再支撑就位焊接，最后环板焊接。 （2）要求： ▲槽钢紧贴筒壁板，过环缝则将环缝影响处全部磨平。 ▲弧板紧贴于筒壁板，间隙不大于2mm，和槽钢接头间隙不大于3mm贴紧最好。 ▲角钢实测下料，端头和槽钢紧贴焊接，和圆形连接板紧贴焊接。 ▲槽钢对接如下图： ▲从下法兰到上法兰槽钢通长安装，槽钢和上下法兰接触面满焊，支撑架从底法兰1.2m处起第一环，每隔2.4m一环，如遇到环缝可向上调整300mm。 ▲所有焊材J506 φ3.2 烘干