蚀金属材料--第五章镍基合金.pptVIP

G3镍基合金钝化膜结构研究 Cr2p3/2的XPS谱拟合 a b c 未腐蚀试样 （a）表面 （b）溅射0.7min（2nm） （c）溅射2.2min（5nm） a b c 腐蚀条件：3MPa H2S+2MPa CO2，3%NaCl，130℃，720h （a）溅射1min（2nm） （b）溅射2.5min（5nm） （c）溅射6.5min（13nm） G3镍基合金钝化膜结构示意图 a b c 腐蚀条件：3.5MPa H2S+3.5MPa CO2，3%NaCl，205℃，720h （a）溅射5min（45nm） （b）溅射27min（243nm） （c）溅射43min（387nm） Ni(OH)2+Cr(OH)3+NiO+FeO Metals+Cr2O3+Fe3O4 Alloy base a b c Cr(OH)3 Metals+Cr2O3+Fe3O4 Alloy base NiS2+Cr2S3+Fe3O4+Ni(OH)2+Cr(OH)3 Metals+Cr2O3+NiO Alloy base NiS2+Cr2S3+FeS2 （a）未腐蚀 （b）3MPa H2S+2MPa CO2，3%NaCl，130℃，720h （c） 3.5MPa H2S+3.5MPa CO2，3%NaCl，205℃，720h 5.2 镍基合金耐H2S/CO2腐蚀研究 一、G3合金(Hastelloy G3合金) 5、结论 G3镍基合金在试验条件下腐蚀速率较低，未出现宏观应力腐蚀裂纹，但沿晶界处容易形成点蚀坑，点蚀速率较高。 温度是影响镍基合金G3耐蚀性的最重要因素之一。升高温度后，腐蚀速率将大大升高，合金在晶界处还容易形成点蚀坑。 镍基合金G3耐蚀性与钝化膜结构密切相关，升高温度后将使钝化膜由氧化物变为硫化物，大大降低钝化膜的保护性，镍基合金的耐蚀性因此降低。 镍基合金晶界处贫Cr以及Si、Cu等溶质偏析将削弱晶界处的耐蚀性能，容易诱发点蚀。 * 第五章：镍基合金 第五章：镍基合金 5.1 概述 5.2 各种镍基耐蚀合金介绍 5.3 镍基合金耐H2S/CO2腐蚀研究 第五章：镍基合金 5.1 概述 第五章：镍基合金 镍在许多腐蚀性苛刻的介质中,都具有很高的耐蚀性能。镍对铜、铬、铁等金属元素有较高的固溶度,因而能组成成分范围广泛的镍合金。 镍合金与不锈钢中镍含量的区别是: 一般不锈钢镍含量在20 %以下; 若镍含量在20 %～30 %之间,则称高镍不锈钢; 镍合金中的镍含量在30 %以上, 称为高镍耐蚀合金; 凡镍含量不小于30 % ,Ni + Fe ≥50 %的称为铁镍基耐蚀合金; 凡镍含量不小于50 %者,称为镍基耐蚀合金 5.1 概述 第五章：镍基合金 由于高镍耐蚀合金中有镍基和铁镍基,而耐热合金(高温合金) 也有镍基和铁镍基,且合金化元素也是常用的Cr 、Mo 、W 等,有时易将这两种合金混为一谈。这是一种误解,因为从它们生产和发展过程、合金化原理、化学成分、性能特点以及使用环境等方面,都有显著的区别。 高镍耐蚀合金与耐热合金(高温合金) 的区别 凡以耐腐蚀为主要目的者称为高镍耐蚀合金; 凡以高温强度(如持久、蠕变等)为主要目的者,称为高温合金 5.1 概述 第五章：镍基合金 高镍耐蚀合金既具有良好的耐蚀性,又具有强度高,塑、韧性好,可以冶炼、铸造、冷、热变形和成型以及可焊接等性能 在化工、石油、湿法冶金、原子能、海洋开发和航空工业中得到广泛的应用,成为不可缺少的金属耐蚀材料 5.1 概述 第五章：镍基合金 一、高镍耐蚀合金分类 高镍耐蚀合金的分类方法很多,如按化学成分、性能特点、用途等。目前习惯以主要化学成分来分类。有以下两大类 1 、铁-镍基耐蚀合金 2 、镍基耐蚀合金 5.1 概述 第五章：镍基合金 一、高镍耐蚀合金分类 1 、铁-镍基耐蚀合金 主要有以下三个系列 Ni-Fe-Cr 型耐蚀合金: 如0Cr20Ni32AlTi耐蚀合金 ( 2 ) Ni-Fe-Cr-Mo 型耐蚀合金: 如0Cr22Ni47Mo7Fe17 ( HastelloyF ) 和0Cr20Ni40Mo12Fe (Narloy23) 等 ( 3 ) Ni-Fe-Cr-Mo-Cu 耐蚀合金: 如0Cr20Ni29Mo2Cu3 ( Carpenter 20 ) 、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti 和0Cr15Ni40Mo5Cu3Ti3Al 5.1 概述 第五章：镍基合金 一、高镍耐蚀合金分类 2、镍基耐蚀合金 主要有以下五个系列 (1) Ni-Cu 型耐蚀合金-蒙乃尔合金 如Ni66Cu32 (Monel 400)、 Ni