《机械加工过程检验作业指导书》.doc

文件版本：V1.0 受控性质： 发放编号： 持有人： 机械加工过程检验 作业指导书2010-08-26 发布 2010-08-27实施 常州博瑞电力自动化设备有限公司 发布目 录 1 目的 1 2 范围 1 3 职责 1 4 工作程序、要求及方法 1 4.1 检验条件 1 4.1.1 检验工具 1 4.1.2 检验依据 1 4.2 检验项目及要求 1 4.3 记录表单 2 4.4 判定结论 3 4.5 检验结果统计及异常情况处理 3 4.6 处理方式 3 5 相关文件 3 5.1 BR/QPS13《不合格品控制程序》 3 5.2 BR/QGC05.24《工件去毛刺作业指导书》 3 6 记录 3 6.1 BR/QGS12.05-01《机械加工过程员工自检记录表》 3 6.2 BR/QGS12.05-02《过程巡检记录表(机械车间)》 3 6.3 BR/QGS12.05-03《过程检验记录表(机械车间)》 3 6.4 BR/QGS12.05-04《机械加工过程检验不合格记录表》 3 机械加工过程检验作业指导书 通规通、止规止 7H螺纹塞规 漏攻丝 杂质等 折弯 角度、 图纸要求 游标卡尺、宽座角尺、万能角度尺 尺寸 粗糙度 冲、铣面 图纸要求 表面粗糙度比较样块 毛刺 冲、钻、铣、攻丝、剪、切 按照BR/QGC05.24《工件去毛刺作业指导书》规定执行 游标卡尺、千分尺 孔槽方向 方向 图纸要求 无 记录表单 检验过程中的记录表单使用说明见表3. 表3 机械加工过程检验用表单一览表 序号 表单名称 使用说明 BR/QGS12.05-01 《机械加工过程员工自检记录表》 车间员工用于对加工零件进行自检 BR/QGS12.05-02 《过程巡检记录表（机械车间）》注 过程检验员在巡检过程中发现不合格情况的记录 BR/QGS12.05-03 《过程检验记录表（机械车间）》 过程检验员用于记录产品加工过程中首末检情况 BR/QGS12.05-04 《机械加工过程检验不合格记录表》 记录首、末检及巡检不合格情况的记录 注：巡检应注意一下两点 巡检点：关键、特殊以及新员工独立操作的工序，批量超过2000的常规工序； 巡检频次：产品的关键工序，每天1次；新员工独立操作的工序，每天2次；批量超过2000的工件的常规工序，每天2次。 判定结论 对于检验合格的盖上“合格”章，不合格的注明不合格原因。 检验结果统计及异常情况处理 参照BR/QPS12《质量监控程序》规定执行。 处理方式 按照BR/QPS13《不合格品控制程序》的规定对不合格品进行处理。机械车间的不合格品一般采取的处理方式有：报废、返工返修、超差代用。 相关文件 BR/QPS13《不合格品控制程序》 BR/QGC05.24《工件去毛刺作业指导书》 记录 BR/QGS12.05-01《机械加工过程员工自检记录表》 BR/QGS12.05-02《过程巡检记录表(机械车间)》 BR/QGS12.05-03《过程检验记录表(机械车间)》 BR/QGS12.05-04《机械加工过程检验不合格记录表》 BR/QGS12.05 机械加工过程检验作业指导书1 页 共 3 页