悬臂式掘进机机载喷雾泵站技术条件.doc

悬臂式掘进机机载喷雾泵站技术条件 Boom—type roadheaders一Airborne spraying pump station一Technical condition 1范围 本标准规定了悬臂式掘进机(以下简称掘进机)机载喷雾泵站的要求、试验方法及检验规则和标志、包装、运输、储存。 本标准适用于煤矿用掘进机灭尘、冷却等内、外喷雾泵站。 2引用标准 下列标准所包含的条文，遵过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 3683～1992钢丝增强液压橡胶软管和软骨组合件 MT 87—1984煤矿用乳化液泵试验规范 MT 93_-11984煤矿用乳化液泵的压力、流量和柱塞直径系列 MT 138—1995悬臂式掘进机型式与参数 MT 188—1988煤矿用乳化液泵站 MT 238_1991 悬臂式掘进机通用技术条件 3要求 3．1基本组成 3．1．1 掘进机机载泵站(以下简称泵站)由驱动元件、水泵、过滤器、减压阀、溢流阀、截止阎、管路附件等组成。 3．1．2内、外喷雾泵站系统参见图1。 内、外喷雾系统额定压力应按MT 238一11991中。r4．3．7的规定。 3．3泵站额定功率 泵站额定功率按MTl38要求应j守合表l的规定。 表1 kw 额定功率 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 3．4一般技术要求 3．4．1泵站应集成化，适合在掘进机上安装。附件应拆装方便，根据掘进机结构安排合理布置。 3．4．2元件应能适应水中固体含量不大于l00mg／L的污水。 3．4．3组成泵站系统的各主要元器件应具有耐蚀性能。 3．5驱动型式 驱动型式采用液压马达或电动机驱动。 3．6泵的型式、参数和基本要求 3．6．1型式 泵的基本型式为柱塞泵。 3．6．2参数 3．6．2．1泵的公称压力系列按MT 93中要求应符合表2的规定。 表2 MPa 公称压力 6.3 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 3．6．2．2泵的公称流量系列按MT 93中要求应符合表3的规定。 表3 L/min 公称流量 31.5 40 50 63 80 100 110 125 160 3．6．3基本要求。 3．6．3．1 泵应符合本标准的要求并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 3．6．3．2原材料、标准件、外购件、外协件应由泵制造厂质检部门验收合格。 3．6．4性能要求： 3．6．4．1 泵安装后应进行运转试验，达到运转平稳无异常现象。 3．6．4．2泵满载客积效率不低于表4要求。 表4 公称压力，MPa (20.0 20.0 容积效率，% (92 (90 3．7过滤器的要求 3．7．1过滤器应拆装方便。 3．7．2过滤器压力损失按MT 188的有关规定应满足表5的要求。 表5 公称流量，L/min 压力损失，MPa (80 (0.1 80 (0.2 3.8减压阀的要求 减压阀出口压力波动应符合表流的规定。 表6 Mpa 出口压力 流量特性偏差之 压力特性偏差值 (1.6 (0.10 (0.10 1.6~3.0 (0.15 (0.15 3．9溢流阀的要求 溢流阀的调定压力应符合系统压力要求。 3．10截止阀的要求 截止阀承受的压力应大于系统公称压力。 3．11管路附件要求 3．11，1胶管采用2～3层钢丝编织高压胶管，胶管公称内径尺寸应符合表7规定。 表7 胶管公称内径 10 13 16 19 25 32 38 51 3．11，2胶管的公称压力性能应符合GB，T 3683中的规定。 3．11．3胶管接头宜采用快速接头连接形式。 3．11．4当部分管路需采用金属管时，其金属管内径系列应与表7罨列相对应。 3．12安装要求 3．12．1所有元件必须检查合格，因保管或运输等原因造成变形、锈蚀、碰伤而影响产品质量的元件不得用于装配。 3．12．2装配前，所有元件应清洗干净，特别是接头、管路更需仔细清洗干净，不得留有铁屑、焊渣、纤维和其它杂质。 3．12．3同一型号的各种相同的元件应能更换。 3．12．4链元件应布置合理、安装位置准确、连接字固可靠。 3．12．5活动阀门应开关灵活、可靠、无卡劲现象。 3．