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手机二次加工工艺介绍 涂装二部 内容纲要 1、社内完成二次加工工艺项目 2、社外协助完成二次加工工艺项目 3、二次加工工艺简介 社内完成二次加工工艺项目 1、表面涂装 2、印刷 3、真空电镀 4、金属件热熔 5、相关辅料贴附 社外协助完成二次加工工艺项目 1、电镀 2、导电漆 二次加工工艺简介--涂装之目的 1、掩盖其加工成型中的缺陷及划伤； 2、改善外观装饰性（如光泽、耐划伤、印刷文字 或图案） 3、赋予优良质感（如金属或木质感）及特殊性能 （如耐候性、耐光性、阻燃性、耐溶剂性、耐 药品性、防静电、导电等）； 4、降低成本（如色母粒着色加工成本太高、同一 部件要求不同颜色等）等。同时对　塑料制品 进行表面涂饰，提高了其附加值。 二次加工工艺简介--涂装之工序 二次加工涂装异常在设计中注意事项 1、进胶点—气纹、结合线等 2、胶壁肉厚度—不均匀过UV时易变形 3、冷料井—流痕在素材中难发现 涂装后明显 4、顶针—产品表明出现一个或多个小圆 轻微时在成型及涂装底漆是难发现 5、镶件间隙—喷导电漆时出现毛刺 二次加工工艺简介—印刷 目前印刷制程应用在手机制造上有以下种： 网印 (Silkscreen printing) 移印 (Movable printing) 热转印 (Hot stamping) 二次加工工艺简介—印刷（网印） 网印的印刷历史可以追溯到远古时代，可能在还没文字产生时就有人发明了这项技术，它的优点是实用，人们还可以重复使用，并且操作简易。 二次加工工艺简介—印刷（网印流程） 1.使用刮刀把油墨涂在网版上。 2.再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷 3.而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用 二次加工工艺简介—印刷（移印） 移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使质量得到保证。 二次加工工艺简介—印刷（移印流程） 1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。 2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。 3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。 4.由印头移位下降至产品将图案盖上。 二次加工工艺简介—印刷（转印及烫金） 热印转写纸是从英文HEAT TRANSFER PAPER 翻译过来；原理是用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把多种颜色图案转印在胶件上。这样可以减低胶件不良率。而烫金的原理与热转印雷同，最大不点为：热转印的图案是先印在胶模上。而烫金则是将图案刻在印头上。 二次加工工艺简介—电镀 电镀(electroplating)被定义为一种电沈积过程(electrodepos- ition process)， 是利用电极(electrode)通过电流，使金属附着于 物体表面上， 其目的是在改变物体表面之特性 或尺寸 二次加工工艺简介—电镀之目的 电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属光泽美观、物品的防锈、防止磨耗、提高 导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理之防止渗碳、氮化 、尺寸错误或磨耗之另件之修补。 二次加工工艺简介—电镀之基本构成元素 1、 外部电路 2、阴极、或镀件(work)、挂具(rack)。 3、电镀液(bath solution)。 4、阳极(anode)。 5、镀槽( plating tank ) 6、加热或是冷却器(heating or colling coil ) 二次加工工艺简介—电镀之前处理流程 1、分类上架 (依素材外观选择适合挂具) 2、脱脂清洗 (温度.浓度.时间 ) 3、粗化 (温度.浓度.时间) 4、中和 (温度.浓度.时间) 5、水洗 (自来水连续循环 ) 6、敏化 (温度.浓度.时间 ) 7、水洗 (自来水连续循环 ) 8、活化 (温度.浓度.时间 ) 9、水洗 (自来水连续循环 ) 10、化学镍完成 二次加工工艺简介—电镀之处理流程一 1、上架 (选择合适挂具 ) 2、超音波清洗 (时间. 电流 ) 3、镀铜 (温度.浓度.时间.电流.电压.大小 ) 4、水洗 (自来水连续循环 ) 5、镀镍 (温度.浓度.时间.电流.电压.大小.PH 值 ) 6、选择以下六种不同电镀镍层色泽及功能性 半光泽镍　　　　　 ?高流镍 全光泽镍 　　　　　?微孔镍 　　　 沙丁镍(雾镍)　　　 ?镍合金(古铜)　 二次加工工艺简介—电镀之处理流程二 7、水洗