打样管理规定.docVIP

1目的 规范产品打样过程，提高打样质量，满足市场和顾客的需求。 2 范围 适用于产品打样全过程，包括设计开发产品、复制产品、改版产品打样。 3 定义 无 4 职责 4.1客户服务部负责打样资料齐备、打样指令下达，打样计划排期，生产机台的打样调配，发外打样的联系及（宜昌城区外的）样品收发、打样信息反馈。 4.2采购管理部负责打样材料的采购。 4.3品管部负责打样材料及样品的理化指标检验，打样数量在50套以上的选样。 4.4技术开发部和生产车间负责按生产排期完成打样作业。超过10箱的打样产品由生产车间组织生产实施,开发部跟进。10箱及以内的由开发部实施并负责跟进。 4.5技术中心制作部负责打样文件、菲林、腐蚀铜版的制作，打样稿件的管理、翻版改版产品的打样工艺评审及文件网点、文字线条的签样确认。 4.6技术开发部负责打样前的工艺策划、工艺评审（翻版产品出外）、材料申购，打样过程实施、跟踪、签样、（打样数量在50套以下的）选样，（宜昌城区内的）发外打样管理，组织打样验证评审。 4.7总工程师负责打样过程中疑难工艺问题的技术指导。 5 流程图 《打样流程》 6 工作内容 6.1打样指令及排期 6.1.1打样指令下达 客户服务部确认打样资料齐备后制订《打样通知书》，明确打样产品的名称、数量和交期，下发给技术中心。开发产品打样资料包括指定图纸和电子文件，复制产品包括指定图纸和五套经评审确认的样张。技术开发部经理负责接收并审核打样资料，对打样资料不全的可拒绝执行。技术开发部开单员负责根据工艺评审记录（翻版改版产品为《工艺评审报告》，开发产品为彩喷稿）,制订《打样作业指导书》，详细表述设计要求、工艺要求、改动信息，并传递给相关部门和打样机台。打样机台按《打样作业指导书》实施打样作业。 6.1.2打样排期下达 客户服务部负责按照订单紧急程度等原则确定打样顺序，制订明确的打样排期表，进行网络发布。实验室及生产车间按照排期安排机台打样。 6.1.3打样交期沟通 技术开发部签样员负责跟踪打样进度跟踪，对打样交期不能满足的，及时上报实验室主管处理。实验室主管负责组织解决打样中出现的技术问题，并及时与客服部计划员协调交期。 6.2策划制作 6.2.1开发产品包括客户文件、外来文件、公司设计客户确认文件、设计评审确定文件。 6.2.2开发部工艺策划主管按照打样排期实施产品工艺策划，并与设计师、开发工艺师沟通，确定初步打样方案。 6.2.3制作部对经过工艺评审的开发产品、翻版改版产品按打样排期进行文件制作、菲林制作、版材制作。 6.3打样工艺评审 6.3.1翻版改版产品打样，制作部副经理负责组织打样工艺评审，制作部经理、制作员、开发部开单员、开发工艺师、开发部经理、总工程师（必要时）、采购部计划员、客户部专员参加复制产品打样工艺评审。评审标样可行性及确定产品工艺、材料（型号、数量、质量要求）、图纸、拼版方式、改网上机次数、工艺测试项目、是否发外等，制作部副经理填写工艺评审报告，制作部经理审核后提交给开发部开单员。 6.3.2设计产品打样，由开发部工艺策划主管负责组织打样工艺评审，总工程师、设计师、工艺策划主管、制作师、开单员、实验室主管参加打样工艺评审，创意村通过视频会议参与创意村作品工艺评审；策划工艺路线设定与设计师有冲突时，由总工程师负责决定，工艺评审增加打样款数正常情况下不得超过20%，出现异常情况需增加打样款数时由总工程师决定；制作员负责在电脑上标识工艺，打出彩稿，设计师负责审核彩喷稿；创意村作品评审后由制作员负责在文件上标识工艺，以JPG文件格式发给创意村确认，创意村在半小时内通过电邮回复确认，未回复视为确认无误。 6.3.2打样工艺评审须明确材料采购时间，以及创意、设计、制作、测试、打样的时限，便于打样排期。 6.4打样材料 6.4.1开发部开单员跟据工艺评审报告填写请购单请购打样材料，经开发部经理审核后交采购部，并确定到货时间。 6.4.2采购部负责按确定时间实施打样材料采购,材料采购不能按确定时间到货时，采购部责任采购员应及时通知开发部经理协调打样排期，延后交样时间。 6.4.3开发部开单员负责采购进度跟踪及异常情况反馈。 6.4.4打样材料到库后由仓库管理员通知技术开发部开单员，开单员对打样材料进行外观检验及数量确认。经评审需作工艺测试的材料，开单员及时通知开发工艺主管安排测试。 6.4.5技术开发部开单员负责每月对仓库打样材料进行盘点，对常备打样物料储备不足的及时填写请购单进行购买补充。 6.5打样签样 6.5.1 打样签色样前由操作机台对印刷测控条进行检测，保持正常印刷的合理密度值并记录密度数据；签样后在样张及《工艺数据记录表》上记录Lab值。 6.5.2开发产品打样，由签样员负责签样。对签样效果把握不住时，升级由工艺策划主