机械设计：蜗杆传动和滑动轴承.pptVIP

第十一章 蜗杆传动  主要内容 教学目标与教学重点 蜗杆传动的类型 普通蜗杆传动的参数与尺寸2 普通蜗杆传动的参数与尺寸2 普通蜗杆传动的参数与尺寸2 普通蜗杆传动的承载能力计算2 普通蜗杆传动的承载能力计算2 普通蜗杆传动的承载能力计算2 普通蜗杆传动的效率润滑与热平衡2 普通蜗杆传动的效率润滑与热平衡2 普通蜗杆传动的效率润滑与热平衡3 普通蜗杆传动的效率润滑与热平衡3 普通蜗杆传动的效率润滑与热平衡4 普通蜗杆传动的效率润滑与热平衡5 圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计1 圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计2 思考题 思考题 思考题 第十二章 滑动轴承 Sleeve bearings 主要内容 教学目标与教学重点 摩擦学概述 滑动轴承概述 滑动轴承的典型结构 滑动轴承设计内容 滑动轴承概述1 滑动轴承概述2 径向滑动轴承的典型结构2 滑动轴承的失效形式及常用材料1 滑动轴承的失效形式及常用材料2 滑动轴承的失效形式及常用材料2 滑动轴承的轴瓦结构2 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算1 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算1 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算2 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算2 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算1 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算1 ① 流体平衡方程 ② 牛顿流体摩擦定律 ③流体流动连续性方程 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算2 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算2 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算3 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算4 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算5 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算7 思考题 单材料、整体式 厚壁铸造轴瓦 多材料、整体式、薄壁轧制轴瓦 多材料、对开式厚壁铸造轴瓦 多材料、对开式薄壁轧制轴瓦 12-3 滑动轴承的轴瓦结构 一、轴瓦的形式和结构 Structures of bearing shell 二、轴瓦的定位 ◆ 方法： 对于轴向定位有： 对于周向定位有：　　　　 凸缘 轴瓦一端或两端做凸缘　　 定位唇 　定位唇（凸耳） 紧定螺钉 紧定螺钉 （也可做轴向定位） 轴 瓦 圆柱销 轴承座 　销　　钉 （也可做轴向定位） 12-3 滑动轴承的轴瓦结构 Structures of bearing shell 三、轴瓦的油孔及油槽 ◆ 目的：把润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面。 ◆ 原则：尽量开在非承载区，尽量不要降低或少降低承载区油膜的承载 　　　 能力；轴向油槽不能开通至轴承端部，应留有适当的油封面。 ◆ 形式：按油槽走向分——沿轴向、绕周向、斜向、螺旋线等。 按油槽数量分——单油槽、多油槽等。 单轴向油槽开在非承载区 （在最大油膜厚度处） 双轴向油槽开在非承载区 （在轴承剖分面上） 双斜向油槽 （用于不完全液体润滑轴承） 12-3 滑动轴承的轴瓦结构 Structures of bearing shell §12-4不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 一、失效形式与设计准则 ◆ 工作状态：因采用润滑脂、油绳或滴油润滑，故无法形成完全的承载油膜，工作状态为边界润滑或混合摩擦润滑。 Simplified calculations for bearings operating with non-fluid friction ◆ 失效形式：边界油膜破裂。 ◆ 设计准则：保证边界膜不破裂。　 因边界膜强度与温度、轴承材料、轴颈和轴承表面粗糙度、润滑油供给等有关，目前尚无精确的计算方法，但一般可作条件性计算。 ◆ 校核内容： ２．验算摩擦发热pv≤[pv]，fpv是摩擦功耗，限制pv即间接限制摩擦发热。 ３．验算滑动速度v≤[v] ，p，pv的验算都是平均值。考虑到轴瓦不同心，受载时轴线弯曲及载荷变化等的因素，局部的p或pv可能不足，故应校核滑动速度v 。 １．验算平均压力 p ≤[p]，以保证强度要求。 §12-4不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 一、失效形式与设计准则 Simplified calculations for bearings operating with non-fluid friction 二、径向滑动轴承的设计计算 ◆ 已知条件：外加径向载荷F (N)、轴颈转速n(r/mm) 及轴颈直径d (mm) ◆ 验算及设计 ： １．验算轴承的平均压力p (MPa) B—轴承宽度，mm（根据宽径比B/d确定）[p]—轴瓦材料的许用压力，MPa。 §12-4不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 Simplified calculations for bearings operating with non-fluid friction ２．验算摩擦热 v—轴颈圆周速度，m/s； [pv]—轴承材