膜填充要领.doc

RO膜壳安装及滤膜(前段)填充要领书 管理编号 栗田工业(苏州)有限公司 生产部门 工事课 承认 审查 作成 郭晓宇 初版制定日:2007年01月30日 第 回改订日: 年 月 日 文书编号 改订编号 0-0 安装 安装膜壳容器 本章节的内容针对唯赛勃系列膜壳容器的安装. 如果安装中有特殊要求,这些指南必须与其他特殊操作规程相结合执行. 安装指南: 保证有足够的空间对容器的两端进行操作.虑膜从上游端(进水)安装,向下流端(浓水)推进并最终从下游端拆除. 按照”弹性及安装要求”操作规程执行. 注意 在对每个膜壳容器进行安放时,都必须保证将膜壳与头部相连的管路上所受的力最小化,这点非常重要.通常每根膜壳都应放置在框架的中心,渗透端和浓水端的位置必须确保管道连接易于操作,膜壳的两端不需过多受力. 3. 将膜壳放置在与预先钻孔的框架孔对齐的氨脂马鞍形底座上(与膜壳配套提供).对于1-3芯的膜壳,用于安装底座的孔的跨距约为’S’(图2).对于4-8芯的膜壳,应在框架上安装3个马鞍形底座,跨距为’S’(图3).这些尺寸可在相应的工程图纸上进行查阅. 4. 调节壳体与管道网的位置时,将膜壳与管道网相连,使进水端和浓水端尽可能对齐.端口至管道网的间距应设定为3mm(见图4),各个方向都尽可能对齐.不需在抱篐接头上涂抹任何粘胶剂,就可以将其拧紧.在完成对齐步骤后,才能固定管道网和膜壳容器. 警告 切勿将膜壳刚性固定.如果膜壳容器的膨胀受到限制,可导致容器的损坏.详情请阅读应用章节中的弹性安装要求. 为了避免对壳体造成损坏,切勿将安装螺母过渡扳紧. 将篐带放置在膜壳上 保证有足够的空间对容器的两端进行操作.滤膜按照水流的方向安装和拆除. 将螺钉穿过框架安装孔,穿进篐带螺母内,手动拧紧. 连接膜壳进水管. 使用扳手将安装螺钉再扳紧一圈(25-50磅的扭距足够). 注意 膜壳篐带设计用于在操作时固定膜壳,而不是用于承受在运输时可能产生的负荷.应根据运输方式,运输距离及系统设计等诸多因素对膜壳采取适当的固定措施.膜壳和框架在运输途中应被固定,以防止由于外力受损. 安装滤膜 检查膜壳内壁是否有可能影响头部和滤膜密封性能的划痕或缺陷,腐蚀残渣或外部残留,包括多余的润滑油. 使用清水去除膜壳内所有的灰尘或残渣. 检查滤膜元件的表面是否有可能划伤膜壳孔壁的缺陷.特别注意反压缩(ATD/盐水承载器)设备的边缘.如果发现存在无法轻易修正的缺陷,请联系滤膜生产商提供正确的处理措施. 使用含量大约为50%的甘油与水的混合液体,润滑膜壳的内壁.最好使用一块大小适中的棉花,浸透混合液体.这个步骤能使滤膜的装载更加容易,并减少划伤膜壳内壁的机率(注:标准O型圈使用EPDM原料,建议不要使用油性润滑油与EPDM接触). 将第一根滤膜装载入膜壳的上游端.使滤膜露出膜壳外几英寸,以方便与下一根滤膜的连接. 在内部连接O形环上涂抹薄薄的一层非石油基润滑油,例如:甘油.(只需适量的润滑油,使O形环较有光泽.如果有多余的润滑油,必须清除以防污染滤膜.) 将滤膜连接管安装到已装载的滤膜上. 将下一个即将装载的滤膜与已安装在第一根滤膜上的滤膜连接管对齐,并与其相连. 注意 注意避免将滤膜推的过远,以免造成将所有滤膜反向推动时困难. 两根滤膜推入膜壳,直到滤膜在膜壳外露出几英寸左右.重复装载步骤,直到所有滤膜安装完毕. 最后一根滤膜安装完毕之后,将这些滤膜向前推,直到第一根滤膜(下游)与挡圈槽相距约170mm(如图5所示) 警告 将膜壳滤膜组的中心(渗透)管两端各连一个适配器接头,与膜壳两端头部的承压头相连.如果两端接头未全部安装,将可能导致头部爆炸失效. 安装滤膜接合部件 安装适配器接头密封圈. 将适配器接头插入膜壳两端的滤膜渗透管. 消除膜壳内部间隙 由于膜壳的滤膜的制造误差,在正式加压使用前,必须用加PVC垫圈的方法消除膜壳内部间隙(图6),以防止加压后因滤膜的膜壳内部的大位移窜动而导致的滤膜损坏. 警告 使用时过渡的膜壳内部间隙可能导致滤膜的损坏. 安装端头组件 第1步 检查壳体内表面 检查膜壳内表面是否存在腐蚀残渣或其他外部物质.如有的话,按照以下步骤清洁表面: 使用温和皂液,清洁膜壳内表面的两端从端头开始300mm的区域. 使用清水将所有清除下来的残渣清洗干净. 检查膜壳内表面是否存在可能造成泄漏的刮痕或其他损伤.必须更换泄漏的膜壳. 检查头部密封圈,进水/浓水端的密封圈和附件是否有内部及外部的损伤或磨损. 注意 警告 如果在检查过程中发现膜壳内表面,进水/浓水端,密封圈或附件有任何损伤,请联系唯赛勃,以获取处