钢管制造过程无损检测管理.docVIP

PAGE PAGE 1 钢管制造过程无损检测管理 王 小 伍 (江汉石油管理局沙市钢管厂 荆州 434001) 摘 要 为保证无损检测的可靠性以及在钢管生产过程中，影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态，本文介绍运用无损检测管理办法，达到有效的对产品质量进行控制与监督。 关键词 钢管；无损检测管理；质量控制；监督。 前言 无损检测作为保障输送钢管及其它生产设备安全运行的一种重要手段，越来越受到国家和有关部门以及工厂企业的重视。我厂根据本企业实际情况，为适应改革的需要，成立了两个钢管生产分厂，将原质量部门在车间的无损检测岗位、设备和人员分别划归了两个钢管分厂管理。特成立一个质量控制部，负责分厂现场质量控制和监督。为保证无损检测可靠性，提高人员素质，完善和建全质量体系及重组后机构职责，因此，加强无损检测的管理，搞好无损检测质量控制与监督工作，为总厂更好地适应市场的需要，发展的需要具有其现实的意义。 1.无损检测管理与控制目的 一个企业的任何管理者首先关心的是其产品质量，质量形成于生产过程，为实现本企业所建立的质量体系中所规定的质量目标，应对各个工序环节进行质量控制，质量控制的定义是：为达到质量要求所采取的作业和活动。其目的在于监视过程并排除质量环节中所有阶段中导致不满意的原因,以取得经济效益。采用无损检测方法是保证产品可靠性和进行产品质量控制的主要手段，其特点捕捉信息快。无损检测的目的不仅可以改进制造工艺、降低制造成本，同时还可以提高产品可靠性。因此无损检测理念不仅是从单纯发现缺陷为目的，而是以无损评价和质量控制为目标。. 2.无损检测质量控制与监督机构建立 质量控制的对象是过程，控制的结果应是被控制对象达到质量要求，为使控制对象达到规定的质量要求就必须采取适应的有效的措施，包括作业技术、方法和制度管理。钢管质量的好坏，不仅取决于无损检测技术的进步，还取决无损检测质量控制水平，二者是密切相关的，为保证无损检测结果的可靠性，就必须建立无损检测质量控制与监督的机制，并使之有效地运行，建议采用如下组织结构(见图1)。 图1：组织结构图 3.无损检测质量控制与监督的实施 无损检测质量控制与监督的运作应着手从人、机、料、法、财、资，环七个方面的因素去解决与提高。 3.1无损检测人员管理 3.1.1岗位管理：包括钢管生产分厂检测人员和管理人员两部分。①检测人员；应尊守本岗位职责和工艺，认真执行检测标准，填写记录准确，信息反馈及时，保证均衡生产，做到上道工序为下道工序服务，下道工序对上道工序进行评价。例如：超声波手探岗，对返修缺陷标记传递方法即：返修部位的长度用蓝广告画方框表示，返修焊缝部位(见图2)。其标记不仅给下道工序补焊岗的焊工返修明确了部位，同时还给X射线工业电视岗位(补焊缝处拍片或计算机静态图像处理)、成品岗位(视补焊缝长度或处数对钢管判级)提供了检查部位。 缺陷位于外（或内）焊缝中心 缺陷位于外（或内）焊缝右侧 缺陷位于外（或内）焊缝右侧 图2：手探标记图 下道检测岗位应熟习上道工序要求，做到被检钢管有序进入下道工序，起到质量控制与监督的目的。②管理人员；熟习制管、检验工艺流程，应根据产品标准和检验规程，编制检验工艺卡下发各检验岗位，明确检测项目和要求，对质量形成的关健过程进行测量和分析，以确定需要采取纠正和预防措施的时机。分厂无损检测管理人员负责过程和产品的监视和测量。质量控制部无损检测管理人员(监督员)负责过程工艺情况的监视和抽查，以及对分厂无损检测工艺卡的审签。对于现场出现的疑难问题两方管理人员携手共同解决。 3.1.2技术管理：包括技术培训和等级管理。①技术培训：可采取送出去，请进来，在岗位三种形式 。送出去，请进来，主要是指通用知识和等级培训，等级培训(包括学历、资历)。在岗位培训，主要是指专业知识和工艺标准学习。对在岗持证检测人员实行检验员代号动态管理，资评分开的原则。由于钢管生产检验标准不断更新，检验技术不断提高完善，为了不断提高各分厂检验队伍的业务素质和技术水平，每二年进行实际操作考核一次，凡考评不合格者，取消检验员代号，待岗再培训，建立无损检测人员资历档案。②等级管理：国家无损检测人员技术资格分为三个等级，Ⅲ级为最高级、Ⅱ级为中级、Ⅰ级为最低级。Ⅰ级技术职责：主要是根据标准对检测结果进行初步等级评定。Ⅱ级技术职责：主要是根据法规、标准和规范，解释和评定检测结果；撰写、签发检测结果的报告，培训和指导Ⅰ级人员和尚未取证的学员。Ⅲ级技术职责：主要是对确定无损检测技术和工艺、贯彻法规、标准、规范等负全面责任；全面监督、管理无损检测工作的进行；解释和评定检测结果；协助有关技术部门制订验收标准，并能培训Ⅰ级和Ⅱ级人员。钢管生产分厂岗位等级管理分为两级：Ⅱ级人员与Ⅰ级人员在岗同班