套筒石灰窑用镁铝尖晶石砖的研制和应用.docx

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套筒石灰窑用镁铝尖晶石砖的研制和应用

套筒石灰窑用镁铝尖晶石砖的研制和应用章道运1,2)孟庆新3)1)西安建筑科技大学材料学院西安7100552)中钢集团耐火材料有限公司3)河南科技大学高温材料研究院摘要以电熔尖晶石(4~1.5mm,0.088mm)、97电熔镁砂(5~2mm,2mm)、96电熔镁砂(0.088mm)、中档镁砂(5~2mm,2mm,0.088mm),高纯镁砂(5~2mm,2mm,0.088mm)和α2Al2O3(0.088mm)为原料,亚硫酸纸浆废液为结合剂,配料后混练,在630t压力机上成型。入隧道干燥器中,于110℃下干燥16h后,在超高温隧道窑中分别于1740℃和1760℃保温6h烧成,制得镁铝尖晶石砖。结果表明:通过优化试验配方和烧成温度,研制出了具有较高耐压强度和抗热震性优异的高档镁铝尖晶石砖。该制品替代镁铬砖和镁砖用在套筒石灰窑的关键部位,取得了良好的使用效果。关键词套筒石灰窑,拱桥,镁铝尖晶石砖自从德国人卡尔·贝肯巴赫在上世纪60年代发明了套筒窑以来,套筒窑已在德国和日本等一些国家广泛应用,而在我国则刚刚引进使用。套筒石灰窑的引进,对耐火材料提出了新的技术要求。国内一些环形套筒窑拱桥部位使用镁铬砖,仅仅使用3~6个月就出现了掉砖、倒塌、脱落和燃烧室结瘤堵塞等异常情况。据文献[1-2]的介绍,环形套筒窑拱桥部位的工作环境和镁铬砖的侵蚀机理主要有以下几点:(1)拱桥除了承受石灰窑下料时的冲击外,还受到含SO2和CO2的高温空气的冲刷和侵蚀;(2)煤气和空气燃烧时产生的水分将造成镁铬砖的损毁;(3)正常生产时,燃烧室和拱桥部位呈局部正压,石灰细粉可沿裂纹和大的气孔进入砖内部,使砖的反应层加厚,加速侵蚀和剥落;(4)体积效应和温度的频繁变化造成镁铬砖的应力破坏。此外,本钢在拱桥部位使用镁砖砌筑,不到半年就坍塌。这是由于镁砖的抗碱性虽强,但抗热震性差的缘故[3]。综合以上分析和镁铬砖的污染问题,考虑到镁铝尖晶石砖具有抗震性好,耐火度和荷重软化温度高以及抗侵蚀能力强等特点,本工作研制了镁铝尖晶石砖,替代镁铬砖和镁砖用于套筒窑的关键部位,31贝肯巴赫环形套筒窑简介贝肯巴赫环形套筒窑的结构如图1所示。套筒窑有上下两个套筒,与窑体间形成同心环形。窑内燃烧带布有两层烧嘴,上下层烧嘴之间错位[4]。上燃烧室和下燃烧室的过桥形状象拱桥。两边中间拱部分沿一定角度向中间倾斜并形成尖顶。图1环形套筒窑的结构Fig.1Structureofroundlimesleevekiln3章道运:男,1963年生,博士研究生,高级工程师。E2mail:lyzhdy@收稿日期:2007-02-14并取得了良好的使用效果。362NAIHUOCAILIAO/耐火材料2007/5表3试样的物理性能Table3Physicalpropertiesofspecimens2试验2.1原料试验用各种原料及其理化指标见表1。表1原料的理化性能Table1Chemicalcompositionsandphysicalpropertiesofstartingmaterials制品性能烧成温编号度/℃显气孔率/%体积密度/荷重软化常温耐压抗热震性/次(g·cm-3)温度/℃强度/MPa(1100℃?水冷)17601740176017401760174017601740176017401760174018.116.916.817.214.015.716.418.016.318.116.015.0----3.012.982.962.902.952.922.972.99----1800-1800-1800-1800-454647557262433857555368384523172915261418111化学组成(w)/%体积密度/(g·cm-3)2名称AlOSiOMgOCaO232高档电熔尖晶石料高纯镁砂中档镁砂97电熔镁砂96电熔镁砂α2Al2O361.43----970.600.812.091.201.26-35.7597.5195.3897.7196.66--1.391.571.311.45--3.273.203.513.49-34562.2试验方法镁铝尖晶石砖的试样配比如表2所示。表2试样配比(w)Table2Formulaofspecimens%砂,电熔镁砂中的方镁石晶粒粗大,晶体直接接触程度高,结构致密,高温体积稳定性和化学稳定性比普通镁砂好[5]。而且,直接结合的方镁石还能提高制品编号1234565~2mm2mm0.088mm5~2mm2mm0.088mm182735------2718351222----1222----1727----1727----[6]的抗冲刷能力和抗侵蚀能力。(2)试样3的常温耐压强度比试样4的高出许多。这是由于多加入的预合成电熔镁铝尖晶石料有助于提高试样的强度。

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