危险与危害程度定定性分析——HAZOP.pptVIP

危险与危害程度定性分析——危险和可操作性研究（HAZOP） 安全标准化达标验收风险评价培训 高峰 2011.11 1.HAZOP分析方法简介 HAZOP分析方法是一种辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。其方法就是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元（分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。 HAZOP是一个系统工程，需要多专业来完成，通过多专业互相启发、互相促进来开拓思路，优化分析，得出科学的结论。如图1 。 2.HAZOP分析术语 工艺单元——具有确定边界的设备单元，对单位内工艺参数的偏差进行分析。 操作步骤——间歇过程中的不连续操作，或者由HAZOP分析组确定的操作步骤，可能是手动、自动或计算机自动控制的操作。 引导词——用于定性或定量设计工艺指标的简单词语，用于引导识别工艺过程的危险。 工艺参数——与过程有关的物理和化学特性，包括概念性参数，如反应、混合、浓度、酸碱度及具体参数如温度、压力、相数及流量等。 工艺指标——确定装置如何按照预期的操作而不发生偏差，即工艺过程的正常操作条件。 偏差——是分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数进行分析发现的系统偏离工艺指标的情况。偏差的形式通常是：引导词+工艺参数。 原因——指发生偏差的原因。这些原因包括：设备故障、认为失误、不可预料的工艺状态、外界干扰等。 后果——偏差所导致的结果。不考虑那些细小的与安全无关的后果。 安全措施——指为了避免或减轻偏差发生时所造成的后果而设计的工程系统或调节控制系统。 行动（补充措施）——指修改设计、操作规程， 或者提出需进一步分析研究的建议。 3.HAZOP分析的节点划分（表1） 偏差=引导词+工艺参数 HAZOP分析示例 1-氯氢合成HAZOP分析图2 下面以节点1为例进行HAZOP分析——使用第一个引导词No进行分析 （1）分析过程 1）分析节点：氢气管道 2）设计工艺指标：在一定的压力下，保持稳定流量，保证氯：氢=1:1.05 3）选择的引导词：No（空白、无） 4）偏差：No+压力=无压力 5）后果：大量的游离氯进入混合器，发生恶性爆炸 （2）原因 1）氢气调节阀关闭 2）氢气管道内积液过多，封断氢气 3）氢气管道内进入异物堵死 4）氢气管道断裂 5）其他 （3）安全保护 1）加强工艺巡检和维检修安全确认 2）安装报警检测设施 3）其他 （4）建议措施 1）安装管路流量检测设施 2）采取流量异常连锁 3）其他 ——使用第二个引导词Less进行分析 （1）分析过程 1）分析节点：氢气管道 2）设计工艺指标：在一定的压力下，保持稳定流量，保证氯：氢=1:1.05 3）选择的引导词：Less（空白、无） 4）偏差：Less+压力=降低压力 5）后果：大量的游离氯进入混合器，发生恶性爆炸 （2）原因 1）氢气调节阀开度过小 2）氢气管道内进入异物、积水、积冰，管道不畅通 3）氢气管道破裂 4）其他 （3）安全保护 1）加强工艺巡检、疏水、保温和维检修安全确认 2）安装报警检测设施 3）其他 （4）建议措施 1）安装管路流量检测设施 2）采取流量异常连锁 3）冬季采用保暖、伴热措施 4）其他 按7个引导词建立有意义的偏差，逐次进行分析，对分析的结果进行优选，汇总分析结果。 氯氢合成（节点1）HAZOP分析表 * * 工艺单元 操作步骤 减量、过量 引导词 部分、伴随、 相逆 异常 工艺参数 液位 压力 温度 流量 反应 混合 等 阀门失效 控制失效 机械碰撞 腐蚀侵蚀 操作失误 管路失效 其他 原因 后果 爆炸 设备 损害 影响 运转 毒气 释放 违反 许可 损失 产量 火灾 其他 安全措施 报警 程序 保护 系统 检修 检测 培训 试验 设计 其他 行动 培训 修改 设计 围堵 策略 应急 处置 制定 规程 冗余 系统 更新 设备 重新 选址 其他 HAZOP分析图 熔炉、炉子 9 鼓风机 8 以上基本节点的合理组合 1