摩擦式输送机说明书.doc

广州本田汽车有限公司第二工厂INP、ENG摩擦输送线 使 用 说 明书 承德威伯输送机械有限责任公司 二OO六年七月  目 录 1.前言 2. 设备的预防性维护 3. 为便于维修的几点要求 4. 润滑 5. 输送机轨道 6. 承载小车组 7. 道岔 8. 驱动装置 9. 定位装置 10.升降机 11.活动安全网 12.气路控制系统 摩 擦 式 输 送 机 使 用 维 护 说 明 1 前言 1.1输送机是一种先进而复杂的物料输送设备，而且多和其他类型的输送设备一起，通过可编程控制器或计算机控制，成为高度机电一体化的物料储运系统。因此，应对所有使用、管理输送机设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育，严格遵守有关操作规程。 1.2 应由专门人员管理输送设备、启动和停止输送机的运行。 1.3 应根据使用情况制定输送机设备小修、中修、大修计划，并认真详细地填写维修记录。 1.4 对负责输送机维修保养人员进行专门的培训，使之掌握设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。 2 设备的预防性维护 设备的预防性维护的目的是系统地检查、保养设备，使之处于正常工作状态。预防性维护可以早期发现设备的小毛病并及时加以处理，避免这些小毛病酿成大患，造成必须大修或更换主要零部件的后果。预防性维护由设备维修保养人员进行。 为能使设备经常的处于正常的工作状态，应认真地填写《设备维修保养日志》 （见表2-1 ）。 如果能认真、及时、正确地填写此表，将会得到一份有价值的设备运行、保养、维修档案，可以不断地积累经验，使各零部件能经常处于良好的工作状态，从而减少了维修时间和费用，保证了整个系统的正常运行。 表2-1 设备维护保养日志 输送机编号 日 期 事故现象 维修方式 事故原因 操作者 3 为便于维修的几点要求 3.1 把所有的小车组按顺序编号。这样做便于生产和维修人员识别“坏”小车组，并把它从系统中移走。 3.2 把所有的道岔、定位装置、升降机、信号设备按顺序编号。 3.3 把所有的驱动装置按顺序编号。 4 润滑 4.1表4-1 是输送机主要零部件的润滑规则（润滑方式、润滑周期及推荐的润滑剂）。 4.1.1表4-1所列润滑周期的使用条件为每天运行10小时左右，每周工作5日，室内温度适中（不超过55℃）。 表4-1 输送机润滑表 设备名称 零部件名称 润滑方式 润滑周期 建议用润滑剂 驱动装置 电机－减速机 见电机铭牌 见使用说明书 预紧弹簧 弹簧导杆 人工除尘、刷油 30天 20－30号机械油 小车、吊具 小车轮 油嘴 30天 ZG-2钙基润滑脂 吊具平衡轮 油嘴 30天 ZG-2钙基润滑脂 道岔 道岔转轴 直接往转轴处注油 30天 20－30号机械油 定位装置装置 转动轴承 ZG-2钙基润滑脂 开式齿轮副 人工注油 30天 20－30号机械油 可开启安全网 电机－减速机 见电机铭牌 见使用说明书 行走导轮 油嘴 30天 ZG-2钙基润滑脂 升降机 电机－减速机 见电机铭牌 见使用说明书 链轮 人工刷油 30天 20－30号机械油 带座轴承 油嘴 30天 ZG-2钙基润滑脂 升降轨道定位装置、安全阻车器滚轮 油嘴 30天 ZG-2钙基润滑脂 升降轨道定位装置销轴 人工刷油 30天 20－30号机械油 升降支架滚轮 油嘴 30天 ZG-2钙基润滑脂 升降支架弹簧导杆 人工除尘、刷油 30天 20－30号机械油 配重滚轮 油嘴 30天 ZG-2钙基润滑脂 气路单元 气路单元(气缸和阀体不需要加油润滑；但是一旦给油，必须一直给油，不得中途停止给油) 油雾器 15天 透平油1号（无添加剂） 4.1.2 当输送机工作时间较长以及工作环境恶劣时，润滑规则需做相应的调整。 4.1.3 所选SEW电机减速机中R07、R17系列为免润滑型号，其余型号电机减速机使用说明书的要求注入推荐的润滑油。 4.2 对于输送机所用的其他厂商的设备，必须按制造厂商规定的润滑规则进行润滑。 4.3 在选择润滑剂时应和润滑剂供应商协商，以使所使用的润滑剂符合你的要求，承德威伯输送机公司不对由于设备缺少润滑剂或润滑不当引起的故障负责。 5 输送机轨道 本项目中输送机轨道为H200，材质为16Mn，轨道截面尺寸见图5-1所示。 图5－1轨道截面 表5-1 轨道的预防性维护 名 称 周 期 维 护 内 容 日 期 检修人 轨道 30天 输送机停止运行时，保持轨道清洁 30天 检查轨道磨损及变形情况 6 承载小车组