机械加工厂安全操作规程.doc

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机械加工厂安全操作规程

目 录 一、真空馈电开关安全操作规程 ………………………………………2 二、真空电磁启动器安全操作规程 ……………………………………4 三、真空可逆磁力启动器操作规程 ……………………………………8 四、切割机操作规程 ……………………………………………………10 五、焊机安全操作规程 …………………………………………………12 六、牛头刨床的安全操作规程 …………………………………………14 七、立式升降机铣床安全操作规程 ……………………………………15 八、摇臂钻床安全操作维护规程……………………………………… 16 九、普通车床安全操作规程…………………………………………… 18 十、带锯床安全操作规范 ………………………………………………20 十一、空气锤安全操作规程 ……………………………………………21 十二、电动单梁起重机操作规程……………………………………… 22 十三、卷板机安全操作规程 ……………………………………………24 十四、立式砂轮机操作规程 ……………………………………………26 十五、手提式电钻安全操作规程……………………………………… 28 十六、角向磨光机安全操作规程 ………………………………………29 十七、行车安全操作规程 ………………………………………………30 一、真空馈电开关安全操作规程 1、合闸操作 合闸准备条件:电源开关转向接通位置,如显示屏出现某种故障,则应按动分闸兼复位按钮将故障复位掉; 时间继电器SJ动作时间定在0.1S的刻度位置。 合闸:按动合闸按钮HZ,合闸电磁体的线圈HQ有电合闸,合闸完成其断路器的常闭点断开,自动切断HQ的供电回路;按动HZ时SJ有电,延时打开其常闭点,防止在合闸过程中开关产生跳跃。 当保护器动作时BJ的接点打开,继电器J失电释放,其常闭点接通分励脱扣器,将开关跳闸,此外还通过J的常开点断开合闸回路使合闸无法进行。 2、分闸操作 开关分闸方式有四种: 2.1电源开关手柄转至分闸位置; 2.2手动按分闸按钮FZ接通分励脱扣器; 2.3保护器动作分闸; 2.4远方分闸。 3、漏电保护 作为总开关使用时通过菜单设置为(总开关),则开关执行漏电闭锁和漏电保护,其动作值如下表: 主电路额定工作电压(伏) 漏点动作电阻整定值(兆欧) 漏电闭锁电阻整定值(兆欧) 动作时间(秒) 660 11 22 0、0.1、0.2、0.3、0.4注OS:1兆欧接地动作时<30ms 1140 20 40 作为分开关使用时:通过菜单设置为(分开关),则开关执行漏电闭锁和功率方向型选择性漏电保护。 漏电和漏电闭锁保护:采用的是附加直流电源的检测方式,按动漏电试验按钮,其回路:保护器的12脚,即BJ:12→R4→EL2→EL1→SK→LJ→R1→di→BJ:13 功率方向选择性漏电保护:零序电压UO接BJ:6和BJ:14 零序电流IO接BJ:6和BJ:15 选择性漏电保护其分开的动作时间30ms,则总开关的动作时间应大于分开关的动作时间(如200ms),以实现所谓纵向选择性漏电保护。 注意:在作漏电及选漏电试验时,开关的外壳必须接地可靠,避免造成人身触电事故的发生。 二、真空电磁启动器安全操作规程合闸准备选择两台(590KW以下)双速电动机启动、停止和变速控制方式。或四台(295KW)以下电动机起动、停止控制方式。 对电动机及其控制按钮(LAB1-2压扣)、联锁、闭锁回路进行正确的电气连接。双速运行调试过程中,远方接二组LAB1-2压扣,正常运行时接一组LAB1-2压扣,四回路运行时,远方接四组LAB1-2压扣。C3主机板上的三组预置开关K1、K2、K3,每组每次只能选择一种运行方式。双速运行的刮板运输机,在安装调试过程中C3主机板的三组预置开关,K3置于近控或远控、K2置于机头或机尾、K1置于手动位置(一般不用集控方式)。双速运行的刮板运输机,在正常运行过程中,C3主机板的三组预置开关,K3置于近控或远控,K2置于双机、K1置于自动位置。采用四回路控制时,C3主机的三组预置开关,K3置于近控或远控,K1置于四回路位置。右手姆指依次按下SB11、SB12急停按钮,左手拉出隔离换向器Q1或Q2的辅助手柄,向上或向下扳至合闸位置,1140V主回路有电,合闸完毕,将辅助手柄复位。右手握住控制电源开关Q3手柄,顺时针方向至合闸位置,控制回路接通,微机系统自检,液晶屏显示正常信息,相对应的电源指示灯亮。真空断路接触器KM1-4具备合闸条件。合闸操作通过声光信号或扬声通讯装置,发出开车信号,确认得到正确的回复后,可进行如下操作。用手动单机近控或远控方式,依次对真空断路器KM1-4所控制的电动机高低速转向进

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