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回流焊简介
回焊爐簡介;回焊爐的誕生;回 焊 爐 組 成
控 制 系 統
傳 動 系 統
加 熱 系 統
冷 卻 系 統
報 警 系 統
回 流 方 式 簡 介
热 风 焊 接
红 外 线 焊 接
气 相 焊(VPS);爐 溫 曲 線 簡 介
工 藝 流 程
热风回流焊过程中,焊膏需经过以下阶段:
溶剂挥发
焊剂清除焊件表面的氧化物
焊膏的熔融再流动
焊膏的冷却、凝固
工 藝 分 區
预 热 区
作用: 使PCB和元器件预热 达到平衡,同时除去焊膏中的水分,以防焊膏发生塌落和焊料飞溅。要保证升温比较缓慢,溶剂挥发较温和,对元器件的热冲击尽可能小,升温过快会造成对元器件的伤害,如会引起多层陶瓷电容器开裂。同时还会造成焊料飞溅,使在整个PCB的非焊接区域形成焊料球以及焊料不足的焊点。温度的上升速度控制在1~4°C/s是较理想的。
保 温 区
作??:保证在达到再流温度之前焊料能完全干燥,同 时还起着焊剂活化的作用,清除元器件、焊盘、 焊粉中的金属氧化物,时间约60~120秒,根据焊料的性质有所差异。
回 流 区
作用:焊膏中的焊料使金粉开始熔化,再次呈流动状态,替代液态焊剂润湿焊盘和元器件,这种润湿作用导致焊料进一步扩展.对大多数焊料润湿时间为60 ~ 90秒,速率為:2.5 ~ 3.5度/秒一般不超過4度/秒。再流焊的温度要高于焊膏的熔点温度,一般要超过熔点温度20度才能保证再流焊的质量。
冷 却 区
作用:焊料隨溫度降低而凝固,使元器件與焊膏形成良好的電接觸,冷却速度速率為:2.5-3.5度/秒,一般不超過4度/秒。
;;產品溫度曲線;錫膏;錫膏;回流焊應注意事項︰;紅膠; 紅膠;回 流 焊 常 見 不 良; ; ;
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