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Cavity Milling型腔铣 型腔铣用于对有曲面或斜度的壁和轮廓的型腔、型 芯进行加工，用于粗加工。 型腔铣利用Solid、表面或曲线定义被加工区域。 型腔铣是两轴联动的操作类型，所以经型腔铣加工后的余量是一层一层的。 Cavity Milling型腔铣对话框 建立四个父节点 　　Geometry view 　tool view 　Create tool 　　method view 　　program view 　　create cavity mill operation 切削层 cut level 切削层 cut level Cavity Milling型腔铣 增加、修改切削区间 Cavity Milling型腔铣 IPW 加工中的工件 IPW 练习 IPW 练习 练 习 * 目的：本课介绍型腔铣削操作。 目标：完成本节课程后，能够： 学会型腔铣的应用范围。 学会型腔铣操作的四个父节点组(Parent Group)的创建。 学会创建型腔铣操作。 学会定义型腔铣切削层。 学会使用IPW DESign Lesson 5 Cavity Milling型腔铣 DESign 1.加入master model Cam\cam_part_nx\cavity_master.prt 2.选择加工方法 application—manufaction— (选择加工环境)mill_contour－ －initialize master model 建立毛坯和工、卡具 DESign DESign DESign DESign DESign DESign 在此选择所有需要后置的刀轨文件 DESign 选择四个父节点 型腔铣对话框 DESign 为了使型腔铣切削后的余量均匀，可以定义多个切削区间Range，每个切削区间的每层切削深度Depth Per Cut可以不同。 DESign 修改切削区间 定义指定的range的每次切削深度 增加切削区间 修改切削范围可以通过拉动滑竿 选择当前range 通过定义点来增加切削范围 修改切削范围可以通过输值 定义range Depth的值的测量参考位置（起始点） 移去当前的切削区间 恢复默认的区间设置 恢复原来的区间设置 DESign 为了使型腔铣切削后的余量均匀，可以定义多个切削区间Range，每个切削区间的每层切削深度Depth Per Cut可以不同。 大的三角形表示Range，小的三角形表示Depth Per Cut。 DESign 修改切削区间 定义指定的range的每次切削深度 增加切削区间 修改切削范围可以通过拉动滑竿 选择当前range 通过定义点来增加切削区间，所选择的点所在的平面确定range深度。 修改切削范围可以通过输值 定义range Depth的值的测量参考位置（起始点） DESign 型腔铣是两轴联动的操作类型，所以在切削运动中刀具没有Z轴方向的运动（从刀轨的列表中就可以看出）。所以经型腔铣加工后的余量是一层一层的。 DESign IPW：in_ process workpiece 加工中的工件 每步操作执行以后保留的材料称作IPW。 通常，IPW用于输入到下一个操作的粗加工或精加工。 使用IPW是有附加条件的。刀轨要按顺序产生，从第一个操作到最后一个操作，都是在同一个几何体组中。刀轨必须是成功地产生，并且已经接受的。这样，前一步操作的IPW，才能用于下一步的操作。 最初的IPW是在MILL_GEOM或WORKPIECE中定义的毛坯（Blank）。 DESign 在这个练习中，会用三把不同尺寸的刀具加工凸的ATM按键。在MILL_GEOM中定义毛坯，激活3D IPW的应用，同时产生操作。然后，使用这个IPW作为下一个操作的毛坯，继续使用IPW，直到完成最后加工。 第1步 打开零件cavity_ipw，同时选择加工模块。 第2步 在操作导航器中显示几何体窗口。 第3步 在WORKPIECE父节点组选择毛坯几何体，它将用于产生第一个IPW。 双击WORKPIECE父节点组。 选择黄色的实体作为毛坯。 在操作导航器中双击CVM1操作。 从Cavity_Mill对话框中选择Cutting。 将Use 3D IPW设置为ON 选择Generate图标 去产生刀轨