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采制样培训课件 采制样基础知识 煤质化验只能通过采取一定量的样品进行，主要有以下两个原因：首先，化验后的煤炭遭到彻底的破坏，失去了煤炭原有可燃的性质；其次，煤炭是大宗产品，不可能对大量的煤炭进行化验，因此只能从大量的煤中采取出一小部分具有代表性的煤样进行化验，以验证其平均品质。 煤炭是一种性质极不均匀的混合物，要从中采取几十至几百千克煤样，要求其品质要尽可能接近全部煤量的平均品质，是比较困难的。在采制化三个环节中，采样的误差占采制化总误差的80%，制样占16%,化验占4%左右，如果从一批煤中采取的煤样不能代表着一批煤的品质，则不论随后的制样、化验如何准确都将毫无意义，可见，采样是最为关键的环节。而且采样工作一个最突出的特点就是：不正确的采样，事后很难察觉和检查，而且很难补救。 采样相关概念 采 样 按规定方法采取有代表性煤样的过程。 1、规定方法：国家标准目前使用商品煤样的人工采取方法：GB475-2008； 煤样的制备方法： GB474-2008。 2、代表性：采取的部分样品与总体具有相同的物理和化学的性质。 质量检验一般有两种形式：全部检验，抽样检验。 全部检验：比如高考，所有考生全部参加； 抽样检验：由于检验对象数量或体积或实验方法具有破坏性，因此用部分代替整 体。煤炭质量检测中灰份、挥发份、热量的测量都是具有破坏性的； 其次煤炭数量非常大，因此必须采取抽样检测。 商品煤样 是指代表商品煤平均性质的煤样 子 样 采样器具动作一次所采取的样品；例如：人工取样时，一锹所采取的样品。 采样单元 一批煤中采取一个总样所代表的煤量 通俗的解释，我们每一张化验单所对应的煤量；例如：早班入炉煤数量是500吨，早班的煤样出了一张化验报告，因此早班入炉的500吨就是一个采样单元。 总 样 一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 譬如：早班入炉煤数量是500吨，每30分钟采取一个子样，入炉时间是4个小时，则所采取的8个子样合并成的一桶煤样就是总样。 标称最大粒度 筛上累计质量百分数最接近5%的煤炭粒度尺寸。解释为：筛上物质量占全部质量的百分比最接近5%的粒度，就是标称最大粒度。 采样精密度 单次采样测定值与对同一煤（同一批次煤炭）进行无数次取样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。 真值：物体本来的实际值，无法测量，用近似值来代替，近似值就是“无数次测定值的平均值”。 95%概率：采样理论是建立在概率统计的基础上，也就是说严格按照国家标准或者行业标准要求取样、制样、化验，可以保证100次试验结果中至少有95次是正确的，其余5次有可能是不正确的。 采样的代表性就是以采样的精密度来度量的。 精密度指一组观测值相互接近的程度； 煤的不均匀性 煤炭粒度的分聚作用，破坏了煤炭的均匀性。煤是由大到小按不同粒度级别组成的，运动过程中，形成一个不均匀体。例如，煤从煤仓中装车，大块煤落到车体两边，小块煤则落到车体中心，煤堆积也是大块聚集在堆底的四周。 按质量不同的自然偏析现象。例如，煤的粒度组成相同，而质量不同时，在流动和堆积中，质量轻的煤集中在上部，质量大的煤集中在下部，造成一个煤分布的不均匀体。 按破碎时的坚固性而分聚，这种分聚会使大块和小块煤具有不同的成分， 制样相关概念 煤样制备是按照规定把较大量的煤样加工成具有代表性的少量试样的过程，它包括破碎、筛分、缩分和干燥等工序。在制样前，我们应了解缩制符号，并能看懂相应的流程图。 破碎是将煤样粒度减小的操作过程。其目的在于增加不均匀物质的分散程度，以减少缩分误差。 筛分是指将不符合粒度要求的煤样分离的操作过程。其目的是将大粒度的煤样分离出来，进一步破碎到规定粒度，以保证在各制样阶段，各不均匀物质达到一定的分散程度。 混合是将煤样各部分互相掺和的操作过程。其目的在于用人为地方法促使不均匀物质的分散，使煤样尽可能均匀化，以减小下一步的缩分误差。 缩分是使煤样质量减少的操作过程。其目的在于从大量煤样中取出一小部分煤样，并保留原煤样的性质。 干燥是除去煤样中大量水分的操作过程。一般干燥的目的在于减少煤样水分含量，使之能顺利通过破碎机、筛子、二分器等。 制样精密度 制样精密度就是指制样所允许达到的偏差。在实际操作中，所采取的较大量的煤样，经反复破碎、缩分等工序，所制取的试样煤样不可能与所采取的煤样品质完全一样。误差是不可避免的。但这个误差不能超过规定的限度，这就是制样精密度。为了减少制样偏差，提高制样精密度，就必须配备适当的制样机械设备工具，。严格按照操作规程机械操作。 采样的原则 按品种、用户以（1000