- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
隔热型材生产工艺操作规程
隔热型材生产工艺操作规程
隔热型材生产工艺操作规程
本规程规定了将经过表面处理后的铝合金型材,采用穿条式复合生产隔热型材的工艺制度及操作规范。
1复合前的准备工作
1.1根据生产计划卡,核对型材的合金、状态、型号、规格、数量,确保物卡一致。
1.2认真检查所要复合在一起的两种型材的型号和尺寸,防止将不是所要求的型材复合在一起。
1.3经过检验合格的型材,按要求放在开齿穿条组合机的辅架上。操作过程要轻拿轻放,避免磕碰或划伤型材表面。
2开齿穿条
隔热型材的开齿穿条是在两台不同的开齿穿条组合机上完成。第一台开齿穿条组合机完成对第一种型材的开齿穿条;第二台开齿穿条组合机完成对第二种型材的开齿,同时将第一种穿好隔热条的型材组合在第二种型材上。
2.1开机前要检查各滑动位置,看锁紧手柄是否松动,位置是否发生变化;检查各轴承的润滑状态。
2.2更换新断面型材开齿时,要注意调整合理,使型材定位可靠,锁紧稳定。开齿穿条的具体操作如下:
2.2.1将被开齿的型材,送入开齿穿条组合机进行定位,调整下支撑辊及前面的双侧辊。
2.2.2根据开齿槽位置,移动开齿刀,使左右开齿刀进入将要开齿的槽口对正。
2.2.3调整隔热条定位块,压紧手柄,接通进出气口。夹紧定位可靠,将隔热条固定好。
2.2.4首先低速进入开齿刀和穿条机构,检查开齿质量和穿条状态。调整好以后,固定所有锁紧手柄。
2.2.5将在开齿穿条组合机Ⅰ上完成了开齿穿条后的第一种型材,送入开齿穿条组合机Ⅱ。开齿穿条机Ⅱ也按上面的步骤完成对第二种型材的开齿工作。穿条时应将开齿穿条组合机Ⅰ加工的型材及隔热条固定好,在后辅架上设有定位装置,调整这些定位装置,即进行二次穿条工作。
2.3在操作过程中要随时注意开齿刀开出齿形的状态,检查开齿质量。发现齿形状态不好时,注意对开齿刀进行调整。如果齿形状态很差时,应更换新刀具。是否更换新刀具,以能否满足滚压后的剪切值为准。
3滚压(复合)
滚压是将已穿好隔热条的铝合金型材,在压合机上通过机械力将两种型材与隔热条压合(复合)连接在一起,并保证有足够的强度。
3.1开机前,检查各运动部件并加润滑油。关闭安全护罩。
3.2调整每组滚压轮的宽度,两轮调节范围为0~50mm。如图所示,调整时,注意调整螺套D的圆周上的刻线,拧松螺丝C,按顺时针旋转一小格,上滚压轮上升0.025mm;旋转一大格,上升0.1mm;旋转一周,上升2mm。根据型材滚压部位的宽度调整好上下滚压轮间距后,拧紧螺丝C。
3.3调整每组滚压轮的高度。拧松螺丝E,旋转手轮A调整上下轮到型材适当高度,并由位置显示器B确定标高,然后拧紧螺丝E。
3.4使型材进入滚压机,调整每组上辅辊滚筒,使之轻贴型材表面。
3.5启动电机,使其空车运行,无异常现象后可进行试压阶段。
3.6将穿好隔热条的型材进入滚压试压,滚压速度应由慢到快,逐步调至所需速度。
3.7根据测力传感器调整压紧力。针对不同的型材,压紧力的调整范围在150~250kg。
3.8调整校直滚轮组。根据型材滚压后的直线度,对校直滚轮组进行微调。微调时,由两个百分表控制位移量进行校正。
3.9将已压紧型材送检,合格后继续工作。
4检测
4.1校正调试好测试仪器。
4.2将组合后的隔热型材切取约100mm长的试样。
4.3将试样夹紧在固定座上。固定试样时,应固定试样型材的一半型材。注:以隔热条把试样型材分开为前后型材,此时固定试样型材的后面部分型材,前面部分型材不固定。
4.4调整加载头位置,使加载头接触试样型材的前面部分型材。调整时,不能让加载头压住隔热条。
4.5慢慢转动下面手轮,从装有力传感器的压头读取显示仪上的剪切力峰值(在5~10秒钟后可达到峰值)。
4.6把显示仪上所显示出的剪切力峰值与标准规定值进行对比,判定加工后的隔热型材是否合格。
5包装、入库
5.1严格按产品型号、规定的支数进行包装,不能混包,检验不合格的产品不能包装。
5.2包装过程中严禁划伤型材,不得外露装饰面,捆扎要紧,端头整齐,隔纸无外露,外观美观牢靠。
5.3包装材料应妥善放置,严禁乱扔乱放。注意节约使用包装材料。
5.4包装好的制品,应及时办理入库手续,并按要求整齐堆放在指定位置。
6其他
在整个生产过程中,各工序班长应认真填写生产工艺卡片和生产记录。发现问题应及时组织处理,重大问题应及时向有关领导反映。
文档评论(0)