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第二章 机械设计总论 一、设计机器应满足的要求 二、设计机器的一般程序 三、机械零件的主要失效形式 四、设计机械零件应满足的基本要求 五、机械零件的设计 六、机械零件材料的选用原则 七、机械零件设计中的标准化 八、机械现代设计方法简介 一、设计机器应满足的要求 1、具有预定功能的要求 2、具有经济性要求 3、安全性要求 4、可靠性要求 5、其他专用要求 1、具有预定功能的要求 2、具有经济性要求 3、安全性要求： 4、可靠性要求： （１）可靠度Ｒ （２）零件可靠度Ｒ的计算公式 （３）机器的可靠度 （4） 提高机器可靠度的措施 （１）可靠度Ｒ （２）零件可靠度Ｒ的计算公式： （３）、机器的可靠度 （4）、提高机器可靠度的措施 二、设计机器的一般程序 1、计划阶段 2、方案设计阶段 3、技术设计阶段 4、技术文件编制阶段 1、计划阶段： 2、方案设计阶段： 2、方案设计阶段： 2、方案设计阶段： 3、技术设计阶段 4、技术文件编制阶段： 三、机械零件的主要失效形式： （1）、断裂： （2）、过大残余变形： （3）、零件的表面破坏： 四、设计机械零件应满足的基本要求： 1、避免在预定寿命期限内失效的要求 2、提高总体效益要求 1、避免在预定寿命期限内失效的要求： 2、提高总体效益要求： （1）、结构工艺性要求 （2）、经济性要求 ①、采用先进设计理论和方法，运用先进工具。 ②、合理选用材料及毛坯、降低材料费用 。 ③、用组合结构代替整体结构。 ④、尽量采用价廉的标准件。 ⑤、尽量降低包装、运输费用。 （3）、质量小要求： （4）、可靠性要求 五、机械零件的设计 1、设计步骤 2、设计方法 3、设计准则 （1）、强度准则： （2）、刚度准则： （4）、振动稳定性原则： （5）、可靠性准则 ： （5）、可靠性准则 ： 六、机械零件材料的选用原则 七、机械零件设计中的标准化 八、机械现代设计方法简介 选用类型及结构 计算零件上载荷 选材料 结构设计 计 算 校核计算 写计算说明书 绘制零件工作图 根据长期总结出的设计理论和试验数据进行设计的方法 。 （1）常规设计方法有 ①理论设计 ②经验设计 ③模型设计 根据设计者的经验，用“类比法”所进行的设计 。 对于尺寸特大，结构复杂又难以进行理论计算的重要零、部件，用建立试验模型进行设计的方法。 ①、可靠性设计： ②、优化设计： ③、计算机辅助设计CAD ④、有限元法设计 ⑤、断裂力学法设计 ⑥、设计方法学 …… （2）现代设计方法： （1）、强度准则 （2）、刚度准则 （3）、寿命准则 （4）、振动稳定性原则 （5）、可靠性准则 脆性断裂 疲劳破坏 残余变形 　应力≤材料强度极限 　应力≤零件疲劳极限 应力≤材料屈服极限 强度计算公式: 零件的应力不超过允许的限度 极限应力取值 在载荷作用下，零件产生的弹性变形量，小于或等于机器工作性能所允许的极限值。 刚度计算公式: 周期性变化激振源 弹性轴的偏心振动 齿 轮 啮 合 滚动轴承的振动 振动稳定性 — 使两个频率错开。 保证 : 或 — 零件的固有频率 — 激振源频率 失效率： 若在 时段中，又有 件零件发生破 坏，则在时间间隔 dt 内的破坏比率： 为失效率。 失效率： Ⅰ Ⅱ Ⅲ 0 浴盆曲线 第Ⅰ阶段：早期失效阶段，主要是初始缺陷造成的失效。 第Ⅱ阶段：正常使用阶段，主要是偶发原因引起的失效。 第Ⅲ阶段：磨损阶段，长时间的使用而使零件发生磨损，　　　 　　　　　疲劳裂纹扩展等原因，失效率急剧增加。 零部件失效率λ与时间t的关系曲线 机械零件材料的选用原则1 ：铝(LY12)、铜(ZCuSn10P1)…... 黑色金属 有色金属 铁 钢 高分子材料 复合材料 陶瓷 金属材料 非金属材料 载荷及应力的大小和性质 零件的工作情况 零件的结构及加工性 材料的经济性 零件的尺寸及重量 一、常用材料 二、机械零件材料的选用原则 ：塑料、橡胶、合成纤维 ：低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢… (如：08F　　 45　 60　 　 1Cr18）　 ：灰铸铁、球墨铸铁… (如：HT300 QT500-5) ：强如钢、轻如铝、硬如金刚石 ：强度高、弹性模量大、质量轻 机械零件设计中的标准化1 标准化的好处： 与设计有关的标准: 　　国际标准　国家标准　行业标准　企业标准等 如： ISO　　　　GB　　 JB、HB　　　QB 国标分为