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第八章 合金工具钢 合金刃具钢 ( alloy cutting steel ) 合金模具钢 ( alloy die steel ) 合金量具钢 ( alloy measuring steel ) 一.碳素刃具钢 二.合金刃具钢 种类 : 低合金刃具钢 ; 高速钢。 牌号 : 1.低合金刃具钢 9 SiCr 钢板牙热处理工艺曲线 2.高速钢 ( high – speed steel ) (3) W18Cr4V钢的生产工艺及热处理特点 W18Cr4V钢的热处理过程示意图 W18Cr4V钢淬火组织 三.合金模具钢( alloy die steel ) 一) 热作模钢 ( hot die steel ) 二) 冷作模钢 ( cold die steel ) 四.合金量具钢 CrWMn钢制造块规退火后的热处理工艺 * * 量 具 刃 具 模 具 1.性能要求: 高硬度、高耐磨性,有一 定的强度和韧性。 2.化学成分特点: 高碳。 3.热处理特点: 淬火 + 低温回火 4.组织: M回 + Fe3C + A残 5.用途:用于低速、低温(＜200℃）、 低冲击、硬度在HRC62左右的刃具。 锉 刀 手 锤 合金元素及含量 千分之几的含碳量 9 Si Cr W18 Cr4 V 1)性能要求: 高硬度、高耐磨性、有一 定的红硬性、强度和韧性, 工作温度不超过300℃。 2)化学成分特点: 高碳 加入Cr、Mn、Si、 W、V 等合金元素。 3)热处理特点: 球化退火 淬火 + 低温回火 板牙 (1) 性能要求: 高硬度、高耐磨性、高的红硬性(600℃时,HRC63以上) 、有一定的强度和韧性。 高速钢 --- 锋钢、风钢 ; 18 – 4 – 1 钢 车刀 铣刀 钻头 (2) 化学成分特点: 高碳 0.7～1.5%: 钨 18%: 钼 5%: 铬 4%: 钒1.5%: 保证高硬度 退火状态下形成M6C碳化物, 在560℃左右回火时, 弥散析 出W2C, 造成二次硬化, 提高 钢的红硬性。 1%Mo的作用等同于2%W。 形成Cr23C6碳化物;提高钢的 淬透性。 形成VC, 硬度极高, 提高钢的 硬度和耐磨性, 产生二次硬化。 Co: 提高高速钢的红硬性并加强二次硬化的效果。 Fe－C－W18－Cr4 铸造 ? 锻造 ? 球化退火 ? 机加工 ? 淬火+三次570℃回火 ? 磨削加工 淬火 : 1280℃; 淬火后的组织:M+Cm+A残(20～25%) W18Cr4V淬火组织 300 ? 三次570℃回火 在570℃回火时 , 产生二次硬化。 三次570℃回火 *淬火后A残约20～25 %。 *第一次回火后A残约剩15～18 %。 *第二次回火后A残约剩3～5 %。 *第三次回火后A残约剩1～2 %。 回火后的组织: M回 + Cm + A残 ( 1～ 2 % ) 组织硬度为65HRC以上。 热作模钢:工作温度为600℃以上。 冷作模钢:工作温度为200～300℃。 1.性能要求: 高的热硬性、高温耐磨性; 高的抗氧化能力; 高的热强性和足够高的韧性; 高的热疲劳抗力( 防止龟裂 ); 高的淬透性和导热性; 2.化学成分特点: 中碳 0.3～0.6 %; 合金元素:Cr、Ni、Mn、 Si、Mo、W、V。 曲轴模具 3.热处理特点: *热锻模钢: 5 CrMnMo 热处理工艺: 淬火 + 550℃回火 热处理后的组织: S回或T回 温度 时间 ～500℃ 820～850℃ 预冷 油冷 530～550℃ 回火 3.热处理特点: *热压模钢: 3 Cr2W8V 热处理工艺: 淬火 + 600℃三次回火 热处理后的组织: M回 + Cm粒状 汽车四缸压铸模 1.性能要求: 高的硬度,HRC62; 高的耐磨性; 足够高的韧性与疲劳抗力; 热处理变形小; 2.化学成分特点: 高碳 1～2 %; 合金元素:Cr, Mo、W、V。 汽车冲压模具 3.热处理特点: *一次硬化法: 淬火 + 低温回火 ( 950～1000℃ ) ( 150～180℃ ) *二次硬化法: 淬火 + 三次回火 ( 1100～1000℃ ) ( 510～520℃ ) 热处理后的组织