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复合材料的特点

第三节 复合材料的基本性能 复合材料的特点: 1、轻 2、强 固体火箭发动机壳体性能用容积特性来表征, 即容积特性系数= PV /W P: 爆破压强 V:容积体积 W:材料质量 超高强钢,容积特性系数为: 5~8 km, 钛合金为: 7~11 km, 玻璃钢为: 12~19 km, CFRP 容积特性系数高于 GFRP。 美国“北极星”导弹的固体发动机壳体由金属材料到非金属材料制造,射程提高了 1 倍左右。 AⅠ型的两级壳体都用钢,射程:2200 km; AⅡ型第一级为钢,第二级用 GFRP,射程: 2800 km; AⅢ 两级都用 GFRP,射程: 4600 km。 复合材料的共同特点: 可综合发挥各种组成材料的优点,使一种材料具有多种性能,具有天然材料所没有的性能。 可按对材料性能的需要进行材料的设计和制造。 可制成所需的任意形状的产品,可避免多次加工工序。 2) 抗疲劳性好:一般情况下,金属材料的疲劳极限是其拉伸强度的20~50%,CF增强树脂基复合材料的疲劳极限是其拉伸强度的70~80% 3)减震性好; 4)过载安全性好; 5)具有多种功能(耐烧蚀性好、有良好的耐摩擦性能、高度的电绝缘性能、优良的耐腐蚀性能、有特殊的光学、电学、磁学性能); 6)成型工艺简单; 7)材料的结构、性能具有可设计性 金属基复合材料的基本性能 1)比模量、比强度高: 2)导电、导热性:在金属基复合材料中,金属基体占有很高的体积百分比(60%以上)因此仍保持金属所具有的良好导电、导热性。 3)热膨胀系数小,尺寸稳定性好; 4)良好的高温性能; 5)耐磨性好 6)良好的疲劳性和断裂韧性; 7)不吸潮、不老化、气密性好; 陶瓷基复合材料的主要性能 陶瓷材料强度高、硬度大、耐高温、抗氧化、耐化学腐蚀性优良、热膨胀系数小、密度小。但其抗弯强度不高、断裂韧性低,利用高强度、高模量的纤维或晶须增强后,其高温强度和韧性可大大提高。  三种复合材料的性能比较 1)使用温度范围: 树脂基: 60~250℃; 金属基:400~600℃; 陶瓷基: 1000~1500℃; 2)力学性能: 取决于增强材料和基体材料的性 能、含量、分布,三类复合材料 通过结构设计均可制备出高强度 的复合材料。 3)导热性: 树脂基: 50~65w/M·K; 金属基: 0.35~0.45w/M·K; 陶瓷基: 0.7~3.5w/M·K; 4)耐腐蚀性:陶瓷基与树脂基复合材料优于金属基复合材料 5)生产工艺和成本:树脂基复合材料生产工艺成熟,成本低,金属基次之,陶瓷基复合材料的工艺最复杂,成本也最高。 * * 迟伟东 碳纤维及复合材料研究所301 E-mail: wdchi@163.com 电话 主要参考书 《高性能复合材料》,郝元恺、肖加余,化学工业出版社。 《复合材料工艺学》,肖翠荣、唐羽章,国防工业大学出版社。 《聚合物基复合材料》,宋焕成、赵时熙,国防工业出版社。 《碳纤维及其复合材料》,贺福、王茂章,科学出版社。 《高性能树脂基体》,陈祥宝等,化学出版社。 《复合材料概论》,王荣国等,哈尔滨工业大学出版社。 《纤维复合材料》,肖长发,中国石化出版社。 《复合材料导论》,张双寅等译,中国建筑出版社。 第一讲:复合材料概述 人类社会按使用材料的不同,划分为七个时代: 石器时代 公元前10万年 青铜器时代 公元前3000年 铁器时代 公元前1000年 水泥时代 公元0年 钢时代 1800年 硅时代 1950年 新材料时代 1990年 材料的四大家族 金属材料:自身潜力远未穷尽 金属间化合物:通常金属间化合物有两种或多种原子组成且具有有序结构,它具有密度小、强度高及高温力学性能和抗氧化性能优异的特点,倍时为新一代高温结构材料 轻金属合金材料:铝合金、镁合金、钛合金 难熔金属及合金:钽、铼、钨、钼、铌及其合金 稀土金属材料:稀土永磁材料、稀土贮氢材料、稀土功能材料等 形状记忆合金:宽滞后镍钛铌系形状记忆合金、高温记忆合金和轻型记忆合金、铁基形状记忆合金; 非晶态金属材料:1)结构的长程无序性和短程有序性;2)热力学亚稳性;3)优异的性能(高强度、独特的磁性能); 准晶合金材料 陶瓷材料:特殊环境舍我其谁 陶瓷的典型性能:1)高温力学性能;2)化学稳定性;3)电学性能;4)光学性能;5)功能转换效应(压电效应、热电效应、声光效应、磁光效应、光色效应等) 高温结构材料 氮化硅陶瓷、Sialon陶瓷

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