液压升降平台使用说明书.doc

固定式液压升降台 使 用 说 明 书 天海欧康科技信息（厦门）有限公司 09年4月 产品外形图 1．底架 2．滑轮 3.横梁 4．油缸 5．活塞杆 6．剪叉臂 7．工作台 8．电气控制箱 产品的主要结构和系统说明 固定式液压升降平台（货梯）一般有工作台、剪叉架、底架和电器控制箱；油泵、电动机和电磁阀组成液压动力单元，固定式升降货梯为外置动力单元，固定式升降平台一般内置，也可外置。 一、主要结构 升降机的机械结构一般由底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成；底座上平面的铰耳及滑轮用以安装升降臂架。臂架为剪撑铰链式垂直升降，采用高强度无缝矩形管制作，强度高外形美观；当臂架上下升降运动时，安装在底座上面及工作平台下面的滑槽中滑动。 工作平台为一矩形平台，安装在臂架的上部，随臂架升降作上下垂直运动，其上四周设有安全护栏，护栏下部焊有踢脚板，防止物体滑落伤人。 二、液压系统说明 从油泵吸油，推动油缸中的活塞，顶升交叉臂架垂直上升，下降时，压力油在限速阀和流量调节阀的监控下，通过电磁阀流回油箱。油缸过载时，油泵输出的压力油通过溢流阀（安全阀）直接流回油箱。为了防止油管破裂发生失控下降事故，每个油缸进油（兼作回油）的管路上，设有单向限速阀，即使在油管破裂的情况下，也能保证以正常的下降速度下降。（支撑阀操作请看下图２．液压原理见图4．） 附一：液压工作介质（液压油）的使用要求： a. 油泵入口温度最好保持在55℃以下。如以油箱的油温为准，理想的工作温度是30℃—45℃。油液在使用温度范围内流动性好，粘度适合，随温度的变化小，泄漏量适当，动力损耗少。 b. 在防火要求高的场合，闪点足够高；在寒冷地区使用时，凝固点足够低。 c. 日常维护：保持环境整洁，正确操作，防止水分、机械杂质、胶状油泥的污染或空气混入。水分入侵要迅速分离。油箱底部的沉淀杂质若超过容量的0.1%，应过滤以后再用。 d. 及时更换：除定期更换外，液压工作介质在使用过程中会逐渐老化变质，达一定程度时如杂质很多或油色暗黑且有恶臭或粘度异常变化，应及时更换新油。换油时，系统应彻底清洗。加入的新油应经过滤。当然也可根据颜色、气味、透明或浑浊度，有无沉淀物等。或对比新介质或凭经验确定。或取样化验理化指标有无变化来确定是否更换新油。 附二：液压元件的拆装注意事项： 拆洗、维护后的安装应做到： a. 安装前液压元件应进行质量检查,根据情况测试,合格后方可进入安装. b. 安装前,各种控制仪表(如压力计)等应进行校验.这对以后的调整工作至关重要,可避免仪表指示不正确造成的事故. c. 仔细清洗油箱,并用压缩空气干燥后,焊缝煤油检漏. d. 液压泵及其传动,要求较高的同心度.同心度应在0.1mm以下,倾斜角不得大于1°.不可用力敲打泵轴,不可损伤油泵转子.油泵出入口及旋向,不可弄错(油泵上有标志). e. 不要随意更动操作手柄位置以及泵、阀及指示仪表的安装位置.安装阀时,注意进油口和回油口的方位,不可装反,以免造成事故. f. 各连接处应保证密封良好,避免空气渗入.法兰连接的阀件,螺栓不可拧的过紧,有时过紧反而会造成密封不良. g. 可调阀件,顺时针方向旋转,增加流量,压力;反之则减少流量、压力. h. 方向控制阀的安装,应使其轴线安装在水平位置上. 三、电气系统说明 用以驱动油泵的电动机，由熔断器、限位开关等串联控制。电气控制方式见下图３。 电气原理图 液压原理图 四.使用方法 1、使用前准备 为了确保使用安全，并使本机处于良好的工作状态，使用前应先进行外观性能检查。检查内容如下： 电源线是否完好。 各按钮是否有效。 输油管等有否漏油现象。 臂架上各交叉点螺母是否紧固 2、操作步骤 接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次，即可进行工作。 3、使用须知 a. 按规定载荷工作，严禁超载使用。在特殊应急情况下最多不得超载10%。 b. 在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作。安全护栏经得住静集中载荷最大为900N。 c. 升降台工作时，严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃，臂架应处于垂直状态，打开稳固支撑腿。 d. 严禁在工作台上进行任何带电作业。 e. 发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。一般故障请参阅（故障及排除） f. 将升降台置于水平支承面上，其最大载重量的集中载荷必须放置在距工作台内周边300mm以内。 g.在平坦的地面上作业，地表有足够的承载能力，且周围视野良好；不可在陡坡、倾斜、狭窄通道和低顶棚下工作。支腿伸出且使底盘保持水平所受的风力最大为6级。 h. 电气元件，配线及其他绝缘等应符合GB/T 1497中的有关规定。控制回路的直流电压不得超过60V。 i．电气设备应封闭安装，雨