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焊接接头与破口选择
(1)坡口角度 两坡面之间的夹角称为坡口角度,用符号α表示。 (2)坡口面角度 焊件待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度。开单面坡口时,坡口角度与坡口面角度相等;开双面对称坡口时,坡口面角度等于1/2坡口角度。坡口面角度用符号β表示。 (3)钝边 钝边的作用是防止焊缝根部焊穿,钝边尺寸用符号p表示。 (4)根部间隙 焊件装配好后,在焊缝的根部通常都留有一定的间隙,这个间隙的作用就是确保焊缝根部焊透,根部间隙用符号b表示。 (5)根部半径 在J形、U形坡口底部的半径称为根部半径,根部半径用符号R表示。 (6)坡口深度 开坡口的目的主要是保证焊件在厚度方向上全部焊透,坡口深度用符号H表示。 坡口角度α、根部间隙b、钝边p被称为“坡口三要素” 一、焊缝各部分尺寸名称 1.对接焊缝各部分名称 对接焊缝各部分尺寸名称见图3-6。 图3-6 对接焊缝各部分名称 锅炉压力容器压力管道焊工考试规定:手工焊平焊位置余高为0~3mm,其他位置余高0~4mm;机械化焊平焊位置与其他位置余高相同,都是0~3mm。 熔焊的焊缝成形系数是,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(φ=B/H)。 2.角焊缝各部分名称 (1)定义 把两个焊件的端面构成大于30°、小于135°夹角,用焊接连接起来的焊缝是角焊缝。 (2)角焊缝有两种形式 一种是焊缝表面有凸度的角焊缝;另一种是焊缝表面有凹度的角焊缝。有凸度的角焊缝容易在焊趾处产生应力集中,除非有特殊要求,一般很少采用。有凹度的角焊缝能较好地进行力的传递,是应用非常广泛的角焊缝截面形式。 (3)角焊缝各部分名称 图3-7 角焊缝各部分名称 a)有凸度角焊缝 b)有凹度角焊缝 二、焊接参数对焊缝形状的影响 1.焊接电流的影响 增加焊接电流时,焊缝厚度和余高都会增加,而焊缝宽度则几乎不变或略有增加,如图3-8所示。如果焊接电流过大,有可能出现焊漏或焊瘤缺陷。当焊接电流减小时,焊缝厚度会减小,焊接熔透变差。 图3-8 焊接电流对焊缝形状的影响 2.电弧电压的影响 增大电弧电压时,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高则略有减小,如图3-9所示。 图3-9 电弧电压对焊缝形状的影响 图3-10 焊接速度对焊缝形状的影响 4.其他焊接参数的影响 3.焊接速度的影响 增大焊接速度时,导致焊缝的宽度和厚度下降,如图3-10所示。 三、焊缝外观质量 1.对接焊缝的外观质量要求 1)在焊缝全长上的焊缝宽度均匀一致,余高平整均匀,焊条 电弧焊平焊的余高为0~3mm。 2)焊缝表面不允许有气孔和裂纹。 3)焊缝两侧无飞溅物。 4)焊缝表面焊波均匀,焊缝两侧咬边深度小于 0.5mm,咬 边总长不超过设计要求。 5)焊缝接头处不应有明显的凹凸现象,焊缝表面无明显的焊 瘤。 6)多层多道焊缝焊接时,每道焊缝表面的焊波应保持均匀。 7)焊缝的不直度要在规定的范围内。 2.角焊缝外观质量要求 1)焊脚尺寸大小均匀一致,焊脚边缘无明显的焊缝边线不齐 现象。 2)焊脚尺寸满足设计要求,无明显的凹陷。 3)有密封性要求的角焊缝表面不允许存在气孔。 4)角焊缝的咬边深度小于0.5mm,咬边长度应在设计要求之 内。 5)角焊缝表面不允许存在裂纹。 6)立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤。 7)多层多道焊时,焊缝叠加平整均匀。 8)角焊缝两侧无飞溅物残留。 第三章 焊接接头与坡口选择 1.焊接接头按接头的构造形式分为几大类? 2.焊接接头在焊接结构中的作用如何? 3.对接接头受力状况如何? 4.开坡口焊透的T形接头和不焊透的T形接头 哪个承受动载能力强? 5.搭接接头的受力状况如何? 6.什么是角接头? 7.什么是端接接头? 8.常用的坡口形式有哪几种? 9.简述对接接头的坡口尺寸及符号。 10.简述对接接头焊缝各部分名称。 11.简述角焊缝各部分名称。 12.焊接参数对焊缝形状有何影响? 13.焊缝的外观质量有何要求? 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 第三章 焊接接头与坡口选择 培训学习目标 第三章 焊接接头与坡口选择 第三章 焊接接头与坡口选择 第一节 焊接接头及坡口形式 第三章 焊接接头与坡口选择 第二节 焊接参数对焊缝形状的影响 第三章 焊接接头与坡口选择 第三节 碳钢焊条的选用和使用 第二章 焊条 第五节 数控车削用刀系统简介 第二章 数控车削加工工艺
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