锂离子动力电池工厂安全风险管控指南.docx

PAGE 2 锂离子动力电池工厂安全风险管控指南 1 范围 本文件规定了锂离子动力电池工厂安全风险管控的术语和定义、一般要求、安全风险管控基本的技 术规定与管理要求。 2 规范性引用文件 略 3 术语和定义 略 4 一般要求 4.1 建立双重预防机制 锂离子动力电池工厂应当按《中华人民共和国安全生产法》、《江苏省安全生产条例》、《江苏省 工业企业安全生产风险报告规定》等法律法规要求，建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工 作机制。 4.2 粉尘爆炸风险管控 锂离子动力电池生产过程中涉及爆炸性粉尘的区域应按《工贸企业粉尘防爆安全规定》等法规规定 和GB15577、GB50058、AQ4272 等标准的要求执行。 4.3 火灾爆炸风险管控 锂离子动力电池生产过程中主要存在火灾爆炸风险的区域有：电解液（中间）仓库、电池成品存储区域、干燥注液区域、定容化成区域、电池测试/试验区域。火灾爆炸风险的管控措施见本文件5.1、5.2、7.5、7.6、8 等章节。 4.4 触电风险管控 锂离子动力电池生产过程中存在触电风险，电气装置、电气设备、电器等均可能导致触电事故。锂离子动力电池工厂安装的电气装置、电气设备、电器应当满足GB19517、GB50016、GB50052、GB50054、GB50055 的要求。 锂离子动力电池工厂安装的电气装置、电气设备、电器应按GB/T22696 系列标准进行风险评估，并采取相应风险降低的措施。 锂离子动力电池工厂应建立电气安全管理制度，识别触电风险，制定管控措施与要求并落实。 4.5 高风险作业管控 在锂离子动力电池工厂范围内开展高风险作业前，应对作业安全风险进行评估，确认现场作业条件 符合安全作业要求，并向作业人员告知危险有害因素、作业安全要求和现场应急处置措施，经双方现场 签字确认。 锂离子动力电池工厂范围内开展的高风险作业，涉及特种作业的，应在作业人员取得“特种作业操作证”后方可安排其上岗。 锂离子动力电池工厂范围内需要开展高处作业的，应根据“项目提前申报、发包方承包方第三方均要到场、作业前培训、安排专人监护”进行全过程、全流程管控，并保留相关记录。 锂离子动力电池工厂范围内需要开展有限空间作业的，应按DB32/T3848 的要求进行管控，严格实行作业审批制度，严格遵守“先通风、再检测、后作业”原则，作业现场配备应急装备。 锂离子动力电池工厂范围内需要开展动火作业的，应执行“现场易燃物清理、设置作业监护、配备应急物资”等措施，在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016 规定的甲、乙类区域开展动火作业的，应参照DB32/T3403 的要求执行。 在锂离子动力电池工厂范围内开展除高处作业、有限空间作业、动火作业以外的高风险作业的，应 确定专人现场统一指挥和监督，作业过程中督促作业人员正确佩戴使用劳动防护用品。 5 存储区域安全风险管控 5.1 原辅材料存储区域安全风险管控 5.1.1 工程控制措施 原辅材料存储区域的建筑耐火等级应与物料火灾危险性匹配，并根据物料性质对建筑物进行防火分隔。 原辅材料存储区域使用堆垛机设备的，应按GB/T39681、JB/T9018、JB/T11269 的要求进行设计、选型并采取风险减小的措施，提高设备本质安全性。 原辅材料存储区域使用高位货架的，宜设置货物位置检测光电装置，确保堆垛机将货物放置到位， 防止货物坠落。 电解液以及其他具有易燃易爆性质的原辅材料存放区域，其建筑耐火等级应当按GB50016、GB 51377 的要求进行设计建造。 电解液以及其他具有易燃易爆性质的原辅材料存放区域，应满足GB15603、GB17914、GB50058、GB/T29304 要求。 电解液以及其他具有易燃易爆性质的原辅材料存放区域，应设置可燃气体检测报警装置，可燃气体 检测报警装置应满足GB/T50493 的要求。 5.1.2 管理措施 原辅材料存储区域使用堆垛机设备的，应定期进行检查、维护，并保留相关的检查、维护记录；对 堆垛机设备进行检查、维护、维修等活动时应执行挂牌上锁程序。 原辅材料存储区域使用高位货架的，宜进行防坍塌日常检查，定期检测货架钢结构强度等相关性能。 原辅材料存储区域采用平面库的，应按《仓库防火安全管理规则》进行日常管理。 电解液以及其他具有易燃易爆性质的原辅材料存放区域，应按DB32/T4293 要求进行管理，管理人员应做好出入库登记和定期巡查工作，人员进入区域前应进行人体静电消除，现场应配置满足需求的劳 动防护用品和必要的应急物资。 电解液以及其他具有易燃易爆性质的原辅材料存放区域安装的防雷防静电设施和可燃气体检测装置应根据规定每年进行检验，确保其功能正常。 电解液以及其他具有易燃易爆性质的原辅材料存放区域禁止使用非防爆型工