煤层气井压裂液优选.doc

煤层气井用压裂液在一定程度上，可以借鉴现行水基压裂液性能评价，但由于煤储层具有松软、割理发育、表面积大、吸附性强、压力低等与油藏储层不同的特性，由此而引起的高注入压力、复杂的裂缝系统、砂堵、支撑剂的嵌入、压裂液的返排及煤粉堵塞等问题，使得煤层气井用压裂液与油气田压裂液存在着差异，主要表现在：煤岩的表面积非常巨大，具有较强的吸附能力，要求压裂液同煤层及煤层流体完全配伍，不发生不良的吸附和反应；煤层割理发育，要求压裂液本身清洁，除配液用水应符合低渗层注入水水质要求外，压裂液破胶残渣也应较低，以避免对煤层孔隙的堵塞；压裂液应满足煤岩层防膨、降滤、返排、降阻、携砂等要求。对于交联冻胶压裂液，要求其快速彻底破胶。 煤的润湿性 固体表面一般可以分为高能表面和低能表面两类。高能表面指的是金属及其氧化物、二氧化硅、无机盐等的表面。其表面自由能一般在500mN/m-5000mN/m之间。低能表面指的是有机固体表面，它们的表面自由能一般低于00mN/m。经试验测得晋城3#煤的表面自由能为51.1mN/m,属于低能表面。由于水的表面张力较高，它一般不在低能表面上自动铺展。如果要使水在低能表面上铺展，最方便的办法就是在水中加入表面活性剂。从固体表面自由能也可以看出，对油气藏而言，它属于高能表面。它对外来液体的表面张力和界面张力不是特别敏感。水的表面张力常温下为72左右，假如某助排剂水溶液的表面张力为25mN/m，相对于岩石500mN/m-5000mN/m的表面自由能，两者会发生一样的润湿情况；而对于50 mN/m左右表面自由能的煤来说，两者的润湿情况就大不一样了。从这个角度讲，作为压裂液而言，里面不应该加入助排剂。加入以后，改变了液体和煤的润湿关系，对压裂液的返排反而不利。 煤的孔隙度 作为固态胶体的煤，其内部存在着许多孔隙，孔隙体积占煤的总体积的百分数为煤的孔隙度。孔隙度与煤化程度有关:煤化程度低的煤，其孔隙度基本在10%以上；中等煤化程度的煤，其孔隙度最低，约3%；当煤化程度加深孔隙度又出现增加的趋势。孔隙度大小还受成煤条件、煤岩组成等因素的影响。同一煤化程度的煤其孔隙度都有一个波动范围。煤的孔径大小并不是均一的，有微孔，其直径小于20×10-10m；中孔，孔径为20-200×10-10m，其中多数小于100×10-10m；大孔的直径大于200×10-10m。各种煤孔的分布有一定的规律低于75%的褐煤，其大孔占优势，中孔基本没有。在75%-82%之间的煤，中孔特别发达，空隙总体积主要由中孔和微孔所决定。在88%-91%的煤微孔占优势，其孔体积占70%以上中孔一般很少。 煤的表面积 煤是多孔物质，其表面积包括颗粒外表面积和内部孔隙两部分。对于具有微孔结构的物质来说，表面积与孔隙体积之比率很大，能够吸附大量物质，所以，微孔及其发育的煤能吸附大量气体。煤的表面积主要是内部孔隙，外表面积占的比例很小。煤的表面积大小不仅对了解煤的生成过程和煤的微观结构是重要的，而且与煤的吸附密切相关，因此，它是重要的物理性质之一。随着煤化程度的变化，煤的比表面积具有一定的变化规律。即煤化程度低的煤和煤化程度高的煤其比表面积大，而中等煤化程度的煤比表面积小。 煤的渗透率 渗透率是煤层气开发中关键的因素之一。由于煤层结构、组成等方面的特殊性，使得实验室对煤层渗透率的准确测试较困难，精确的测试只有来源于钻井的生产测试。煤的渗透率通常分为相对渗透率和绝对渗透率。煤基质对气和水基本是不渗透的。因此裂隙网络系统是气体主要疏导途径。Puri等指出1990），煤的基质孔隙即使有，也对流体流动状态影响很小。LawB.E.(1993)指出，煤中主要的流通通道是裂隙网络系统，煤基质的渗透性实际是不存在的。CNPC所钻煤层气井的基质渗透率都较偏低，一般都小于0.01×10-3um2；煤的裂隙网络均较发育，其各向异性比较明显，平行面裂隙网络方向的渗透率一般最大。通常煤层气井的压裂是指的将裂隙网络沟通。煤层渗透率与煤层埋深有着良好的关系相关关系。随着埋深得增加，渗透率降低。除深度对渗透率有影响外，地质构造也是增大渗透率的主要因素。 储层粘土含量 在压裂液配方体系研究中，首先应考虑压裂液对煤层的伤害，尤其是针对低渗储层。在实施压裂时，压裂液添加剂中的防膨剂及表面活性剂的优选相当重要，因为该煤储层粘土绝对含量高，蒙脱石及伊利石的相对含量也高，且属低渗储层，粘土的膨胀与运移都会使渗透率急剧降低；同时，高分子表活剂的加入势必改善液体与煤的润湿吸附特性，使得液体吸附在煤固体表面，导致孔道堵塞。由此，压裂液添加剂的优选及配方筛选应结合煤储层的物性，以使得压裂液侵入煤层后，尽可能的降低对煤层储层的伤害。 试验表/界面张力测定试验煤粉吸附试验煤芯片吸附试验煤粉膨胀试验动态伤害试验耐温耐剪切及流变试验静态滤失试验破胶