硅莫砖在水泥回转窑上的应用及发展.doc

硅莫砖在水泥回转窑上的应用及发展 作者： 单位:河北水泥网 [2010-10-11]关键字:硅莫砖-回转窑 摘要: 　　一、硅莫砖的由来 　　硅莫砖是以莫来石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）为主要矿物组成的烧成砖。其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。上世纪80年代兴建宝钢时，从新日铁引进的外型像鱼雷罐的容器内所砌的耐火材料就类似现在的硅莫砖。实际上是硅酸铝制品的改性材料，铁水罐原用材料是以高铝为主的耐火砖，在钢铁行业的技术进步中，为了加快炼钢速度，事先在铁水罐中加入一定量的氧化钙（CaO）进行所谓预处理。这样罐内的耐火材料既要承受铁水的高温侵蚀又要抵抗强碱性腐蚀，显然高铝材质顶不住了，于是在高铝材质中加上适量的碳化硅就形成了一个新的品种，冶金行业把它称为硅酸铝结合碳化硅的烧成砖。 　　上世纪九十年代开始，新型干法炉外分解水泥窑炉在国内得到迅速推广，这种先进的生产方式给耐火材料带来了极为苛刻的要求，大型水泥回转窑的热力强度和转速提高后，在过度带承受的温度也达到1400，而且温度变化频繁，后过渡带又处在轮带附近，承受较强的机械应力，很不容易挂好窑皮，而且从工艺角度看该段带也不宜挂窑皮，但由于热应力和机械应力的作用，造成该部位的耐火材料的使用寿命往往比烧成带还短，成为全窑的薄弱环节，所以原来在该段带配置的高铝砖不符合使用要求。因此上世纪九十年代起国家建材研究院对提高高铝材质的热力强度、耐磨性、抗腐蚀和提高热震稳定性进行深入研究。主攻方向还是在高铝材质中加入碳化硅等外加剂和添加物，通过新的工艺，生产出适应该段带使用要求的新品种，在逐步推广应用中，硅莫砖作为一个商品名称应用于水泥回转窑。随着研究的深入和产业化的迅速发展，现在已有多家耐火材料厂生产各种牌号的硅莫砖。本公司在硅莫砖的研制和生产上下了很大功夫，并且得到我国建材科学研究总院资深研究员的指导和帮助，开辟了年产3万吨的专利生产线，成为公司的主导产品，尤其是2008年完成的SA_1680硅莫砖，正式获得国家发明专利授权，圣奥牌高强致密硅莫砖在新型干法回转窑的使用中得到了用户的好评。 　　二、硅莫砖的技术性能及工艺特点 　　本公司以水泥工业的需求为动力，在科学发展观的指导下，围绕水泥工业的技术进步，开发了适用于新型干法回转窑各段带使用的各类耐火材料和保温材料数十个品种，其中在过渡带使用的硅莫砖分为三个牌号，理化指标如下： 　　本公司生产的硅莫砖的特点是高强耐磨抗震稳定性好，在回转窑的使用中取得了良好的使用效果，在水泥回转窑的次烧成带和过渡带的使用寿命优于尖晶石砖，主要原因是尖晶石砖在使用中由于碱侵蚀而形成侵蚀段带，造成热面产生裂隙和剥落而加速损毁。而硅莫砖结构致密，莫来石和SiC晶体稳定，加上砖面形成连续的SiO2致密层，阻止了气体和熔融物的侵蚀。加上SiC的热导率高、热膨胀系数小，制品的热抗震稳定性好。这些性能特点使硅莫砖不易断裂和产生剥落，而且由于热导率低于镁质材料，使筒体受热不致过高，这不仅保证了回转窑筒体的正常运转，而且节约了燃料。 　　硅莫砖的另一特点是在使用中会产生微膨胀，本公司的测试结果为0.45%左右，这有利于提高筒体与砖及砖与砖之间的紧密结合，具有良好的体积稳定性。但要注意在砌筑时留好热胀缝，一般在轴向每0.6M—1M，即3—5环砖需加1环3mm纸板，径向砖环每15块左右加3mm纸板。 　　此外硅莫砖的使用性能也明显的优于抗剥落高铝砖和耐磨性较好的磷酸盐高铝砖，所以可生产各种牌号，通过性价比进行选择，用于不同段带，在回转窑中的使用范围正在不断扩大。 　　硅莫砖的性能来自于它的工艺，首先在原料上需选择Al2O3高于80%的特级矾土，碳化硅要纯而且莫氏硬度要求接近9.5，本公司对碳化硅的选择非常严格，这种矿物天然的极为罕见，产品大多在电炉中用SiO2和C通过高温合成SiC，原料不同会产生质量差异，目前，SiC的生产工艺中，原料中的SiO2来自天然硅石，C取自煤炭焦和石油焦，从我们的研究结果看，用石油焦与SiO2合成的碳化硅，在硬度和耐磨性等方面指标较高，适合用作硅莫砖。由这些原料制作成的烧成砖主晶相为莫来石、碳化硅和刚玉，这些矿物硬度都很高，这就为致密高强的耐火制品奠定了基础。 　　原料是基础，配料更要精细，成型压力对该砖种的高强致密起决定性作用，本公司用公称压力超过600T的压机进行压制，对砖块的体积密度和外型尺寸进行严格控制，半成品合格后才能入窑烧成。硅莫砖的制作难度与二等高铝砖有相似之处，为了达到莫来石充分结晶形成交错网络，较高的烧成温度和足够的保温时间是必不可少的，本公司以天然气为燃料的隧道窑最高烧成温度可达1600，足以保证硅莫砖的烧成要求，可以毫不夸张的说本公司真正用 “高纯原料、高压成型、高温烧成”的“