组件设计规范-电池篇.doc

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组件设计规范-电池篇

太阳能电池根据所用材料的不同,分为:硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池、有机太阳能电池,其中硅太阳能电池是目前发展最成熟的,在组件应用中居主导地位。 硅电池片的类别 硅太阳能电池分为单晶硅太阳能电池、多晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池三种。表1为三种硅电池片的各项比较: 比较项目 单晶硅 多晶硅 非晶硅 转换效率 高 中 低 单位功率面积 小 中 大 单位功率价格 高 中 低 单位功率累计发电量 小 中 大(比多晶硅高 10% ) 适用性 适合于在单位面积上要求多发电的情况 适合于在单位面积上要求多发电的情况 适合于不要求面积,追求低成本的情况 独特性 对阳光入射角度要求范围比较窄 对阳光入射角度要求范 围比较单晶宽。 弱光响应特性好。对阳光入射角度要求范围最宽,散射光接受率高。即:在阴雨天气和沙尘天气仍然可以继续工作 以不同种类组件构成系统的特点 占地面积最小 占地面积小,应用最为广泛,是当前用量最大的品种 占地面积大, 累计发电量最大,系统造价最 表1 2. 常见硅电池片 ● Sunpower 特点:采用只在背面配置电极的背接触式(Back Contact)结构。由于表面没有遮光的电极,因此,不仅转换效率高,而且整个电池单元呈黑色,富于创意性。 3. 太阳能电池的电性能参数 3.1转换效率η 太阳能电池转换效率是太阳能电池的输出功率P与投射到太阳能电池面积上的入射光功率S之比,其值取决于工作点。如果阵列不工作于最大功率点,则阵列的效率实际上都低于按此定义的效率致,世纪效率可以任意的低,甚至低到零。此外,只有当所有的其他重要参数(如日照强度、光谱、温度等)都已确定时,效率才能被唯一的定义。 3.2 填充因子FF 可以定义为最大输出功率与Isc、Voc之比,也就是最大功率矩形面积对Isc、Voc矩形面积的比例。对于太阳能电池来说,填充因子是一个重要的参数,它可以反映太阳能电池的质量。太阳能电池的串联电阻越小,并联电阻越大,填充系数就越大,反映到太阳能电池的电流-电压特性曲线上,曲线就越接近正方形,此时太阳能电池的转换效率就越高。 3.3 短路电流Isc 当V=0时,电流达到最大,称短路电流Isc(Short-Circuit Current)。 3.4 开路电压Voc 当I=0时,电压达到最大,称开路电压Voc(Open Circuit Voltage)。 3.5 最大工作功率Pm 在I=Isc,V=0及V=Voc,I=0处,其功率值P=0。V=Vm,I=Im,可得最大功率Pm(Maximum Power Point)=VmIm,功率取之于0~Pm之间。 4. 电池片的使用流程 电池片的作为组件最核心的原材料,在进行组件装配之前会进行一系列的前期准备工作。包括弱光、分选、电性能测试、划片等或其中的几个步骤。 下面列举常用的Sunpower电池片和EverGreen电池片的使用流程。 4.1 Sunpower电池片使用流程: 4.1.1 将Sunpower的Q档电池片进行弱光测试,将弱光测试≥0.1V的电池片进行第3步(外观分选);将<0.1V的电池片进行下一步(单片热斑测试) 4.1.2 进行单片热斑测试,合格片进行第3步(外观分选);不合格片进行第5步(切片); 4.1.3 进行外观分选,将外观合格片进行下一步(电性能测试);不合格片进行第5步(切片); 4.1.4 进行功率或电流分选,电性能合格片将入库;不合格片进行下一步; 4.1.5 激光划片机切割成1/3片;或将1/3片切割成做小板型。 4.1.6 将切割的1/3片进行弱光测试,将弱光测试≥0.1V的电池片进行第3步,将<0.1V的电池片返回进行第2步(单片热斑测试); 4.2 Evergreen电池片使用流程: 4.2.1 整片进行外观分选 4.2.2 4.2.3 4.2.4 5. 电池片的划片 在组件设计过程中有时候需要将整片电池片切割成更小的单体电池片,再进行串并联电路连接。 针对不同的电池片,激光划片操作略有不同,下面针对两种典型的Sunpower电池片和Evergreen电池片的划片操作进行说明。 5.1 Sunpower电池片划片操作规程: 5.1.1开启电源、水循环、水温控制空调、吸尘泵、吸附泵并确认已正常工作; 5.1.2启动激光调制和载片平台; 5.1.3启动计算机,进入系统,开启程序,按切割图纸要求的尺寸设定载片台的运行路径和速度(如果之前已设定好,可直接载入); 5.1.4调整激光切割机工作电流直至切割后的电池好掰为止; 5.1.5调整操作台初始位置,关闭频率,放一片电池在载片台上,运行一次程序。看切割后电池的尺寸是否按图纸要求,是否切割

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