硅酸二钙固相反应的热分析过程模拟.pdfVIP

第37卷第1期 非金属矿 V01．37NO．1 2014年 1月 Non．MetallicM ines 硅酸二钙固相反应的热分析过程模拟 钟强华 简淼夫 (南京工业大学 材料科学与工程学院，江苏 南京 210009) 摘 要 为探究硅酸二钙 (c2s)生成反应的影响因素，采用simulink建立与实验相应的GS固相反应动力学热力学综合模型。通过调整模 型中的相关参数如升温速率、颗粒等效粒径，研究影响CS固相反应热效应的N-I-。结果表明，该模型计算快速结果可靠。 关键词 硅酸二钙 (C：S) 固相反应 动力学 模拟 中图分类号：TQ172．6+21 文献标识码：A 文章编号：1000-8098(2014)01-0031-03 TheSimulationoftheThermalAnalysisProcessofDicalcium SilicateSolid．stateReaction ZhongQianghua JianMiaofu (CollegeofMaterialScienceandEngineering，NanjingUniversityofTechnology,Nanjing，Jiangsu 210009) Abstract Inordertoexploretheimpactfactorsoftheformation ofdicalcium silicate，constructathemr odynamicscomprehensivemodel correspondingtotheC2Ssolid—statereactionbysimulink．TostudytheinfluencingfactorsoftheC2Ssolid—statereactionbychangingtherelevant parametersinthemodel，suchasheatingrate，hteequivalentdiameterofparticles．Resultsshow thatthecalculationofhtismodelisrapidnadreliable． Keywords dicalcium silicate solid—statereaction dynma ics simulation 在水泥的生产过程中，大部分生料首先要转化 影响因素和最佳测试条件。 为硅酸二钙 (cs)，在熟料中含量一般为20％左右， 1 实验模拟 是硅酸盐水泥熟料的主要矿物之一 [1J。 水泥生料 1．1 模型的建立 对主反应和主传热传质过程建立 的加热过程在热分析中是一系列物理化学变化的集 模型，并在模型各个模块中导入相应的非线性微分方 合。随着温度的不断升高，在500-600oC下生料中 程，改变其中的物理参数可得到相应的反应过程曲 黏土质矿物脱水，并分解为无定形氧化硅和氧化铝， 线。 当温度超过 590℃，生料中占主要部分的碳酸盐开 分别建立各级模块，组合成综合模型，改变其中 始吸热分解，温度达到 1100-1200℃时，碳酸盐分解 的物理参数，得到不同的热效应曲线，通过模拟得到 速度最大；在碳酸盐分解的同时 石灰质与黏土质组 的热效应曲线及峰值、峰形的变化来推断对整个反应 分间通过质点的相互扩散，进行放热的固相反应，生 影响较高的因子，可显著减少实验量。在模型中分 成以c，s为主的硅酸盐矿物，再经过更高温度的煅 别建立CaCO分解以及C：s生成两个子模块，以得 烧生成水泥熟料的各种矿物。虽然生成C：S放热量 到吸热和放热模拟曲线，模拟图中的曲线均为CaCO 占吸热量的25％，由于分解吸热和固相反应放热合